炼化企业油品装卸过程中油气回收技术的发展及其意义

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1、炼化企业油品装卸过程中油气回收技术的发展及其意义摘要：本文讨论分析了目前国内外油气回收技术的相关情况,具体介绍了目前国际上三种主要的油气回收方法,并对其工艺过程及相应特点进行了评述。同时从油气回收对提高装卸油过程的安全性、节约油料、保护环境、人员健康等方面阐述了油气回收所具有的重要意义。关键词：油品装卸；油气回收；环境保护；人体健康；经济效益；安全石化产品是由多种烃类化合物组成的混合物。在装卸过程中一些低沸点的组分从石化产品中蒸发出来，形成油气。石化产品装卸过程中产生的油气污染主要由呼吸蒸发、装卸蒸发、湿润蒸发、沸腾蒸发和静止蒸发所致。作业状况不同，造成的油气污染情况也不相同，尤其在装卸过程

2、中会产生大量的高浓度油气，随着油品液面的上升，油气蒸发越为剧烈。不同的油品，因其挥发性不同，造成的油气污染程度也不同。目前我国的炼油厂、石油化工厂、油库及加油站对油品和化工原料的油气回收工作正处在起步阶段，许多油品收发场所没有任何油气回收设施，致使大量油气排放到大气中，既危及安全生产又严重污染环境，同时也造成资源浪费。因此，不论是从环保还是提高经济效益的角度，都应对生产过程中产生的油气加以回收。一、国内外油气回收技术的发展情况自上世纪60年代起，先进的工业国家就将油气回收处理作为降低油品蒸发损耗及防止油气污染的重点技术加以研究推广，并对油气排放标准加以立法来严格控制油气排放浓度。日本、美国在

3、60、70年代就已成功研制出了油气回收装置，形成了成套的活性炭吸附法、贫油吸收法、冷凝法油气回收装置；德国也在近年推出了使用膜分离技术的油气回收成套装置，使油气回收技术得到了进一步发展。目前先进工业国家的炼油厂、油品码头、油库、加油站等普遍都采用了油气回收设施，这些设施既保护了环境，也取得了良好的经济效益。从80年代起，我国也开始了对吸收法油气回收技术的研究，并根据国内当时技术设备的情况，开发出了以轻柴油、低温汽油作吸收剂的吸收法油气回收装置。但目前我国除少数炼油厂使用了油气回收装置外，其它大部分炼油厂和油库都还未使用。随着环保意识的增强和可持续发展的要求，油气回收工作将会受到越来越多的重视

4、。二、常见的油气回收方法1、吸收法（1）工艺过程吸收分离过程是通过油气和吸收剂的逆流接触，利用油气中各组分在吸收剂中溶解度的不同，从而将易溶解的组分和难溶解的组分分离开来。该方法可使用三种不同的吸收剂，即轻柴油、低温汽油、有机溶剂。油气经集气管进入吸收塔内，大部分油气被从塔顶喷淋的吸收剂吸收，含有少量油气的尾气排放至大气中。吸收剂进入真空解吸罐，通过真空抽吸，将溶于吸收剂中的油气解吸，再生的吸收剂用泵送至吸收塔循环使用，解吸的油气由真空泵送至再吸收塔，被塔顶喷淋下的贫油(汽油)吸收，未被吸收的循环油气进人吸收塔再被吸收。吸收了油气的富油送至汽油储罐。该工艺需要选择对汽油组分有较高溶解度的吸收

5、剂，同时该吸收剂要有良好的再生性能。该工艺排放的油气浓度一般小于35g/m3。（2）工艺特点吸收法主要的优点是投资少，设计弹性大，操作方便，吸收、解吸、再吸收过程同步操作。缺点是排入空气中的汽油组分的浓度高，不利于间歇操作，占地面积大。2、活性炭吸附法（1）工艺过程吸附分离过程是利用油气中各组分与吸附剂间结合力的不同，实现难吸附组分与易吸附组分的分离。它的特点是合适的吸附剂对各组分可以有很高的选择性。吸附分离技术在最近二、三十年来已在各行业中得到广泛的应用和发展，成为了一种极为重要的气体分离技术。活性炭吸附法一般由两个活性炭床组成，交替进行吸附和解析操作。油气在常温常压下进入吸附器床层，其中

6、绝大部分汽油组分被吸附在活性炭的微孔中，当吸附床达到一定的饱和度时，该吸附器自动转人真空解吸状态，而油气则自动切换到另一吸附器中进行吸附。经真空泵解析后的油气进入到吸收塔内，与从罐区来的汽油逆向接触，吸收油气组分。塔顶的循环油气再返回到活性炭床进行再吸附，塔底的富汽油再返回罐区。由于吸附是放热反应，可能会导致床层过热，所以对床层的温度严格控制。活性炭吸附工艺一般能够将排放的油气浓度降到10g/m3以下。（2）工艺特点活性炭吸附法的主要优点是汽油组分的回收率高，尾气排放浓度低；一次性投资费用低。主要缺点是操作复杂，装置需要频繁切换，操作弹性小，需要定期更换吸附剂。3、膜分离法（1）工艺过程膜分

7、离技术的基本原理是利用高分子膜对油气中汽油组分优先透过性的特点，让汽油组分/空气的混合气在一定的压差推动下利用膜的选择性透过的特性使混合气中的汽油组分优先透过膜得以回收，而空气则被选择性地截留。膜分离技术需要与其它的技术相结合才能实现油气的回收，目前应用最广的工艺是吸收-膜分离-变压吸附(PSA)。油气首先经过液环式压缩机升压到2〜6atm,压缩后的油气进入到吸收塔，与罐区来的汽油逆向接触，塔底吸收了油气的富