油气回收技术在装卸储运系统中应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com炼油与化1_26REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第25卷油气回收技术在装卸储运系统中应用张莉莉(大庆石化公司储运中心，黑龙江大庆163711)摘要：在油气装卸储运过程中，油气回收技术对消除安全隐患、节能减排和保护环境意义重大，安全规范的操作尤为重要。文中阐述了油气回收工艺技术特点，对比分析了不同的油气回收技术在实际中的应用情况。关键词：油气回收；储运；安全；环保中图分类号：TE89文献标识码：B文章编号：167卜4962(2014)04—0026—02油气回收是指在轻质油装车(存储)过程中，的安全隐患。将挥

2、发的气体收集起来，并通过技术手段，将收集1油气回收工艺技术的气体进行处理，既可防止油气挥发造成的危害，目前常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和又达到了回收利用的目的。目前大庆石化公司储膜分离法。运装车挥发的油气主要有苯类、醇类、MTBE等，它(1)吸附法们在常温下易挥发，与空气可形成爆炸性混合物，吸附法是指利用活性炭、硅胶、活性纤维等吸蒸汽对眼睛、呼吸道有刺激作用，并通过呼吸道作附剂吸附烃类组分，从而实现油气和空气的分用于造血组织和神经系统，其中苯的挥发性和毒离。油气组分被吸附在吸附剂表面后，再经过减性较强，长期吸人一定浓度的含苯气体可损害造压脱附或蒸汽脱附，使活

3、性炭恢复原有的吸附功血系统和神经系统⋯。能。富集的油气用真空泵抽吸到油罐或用其他方在装车过程中，油气排放浓度超出了国家标法液化；而活性炭等吸附剂对空气的吸附力非常准污染物排放标准，如不进行处理，挥发的油气既小，未被吸附的尾气经排气管排放。活性炭纤维可对人体造成健康上的危害，又可造成火灾、爆炸是近年迅速发展起来的一种新型高效吸附材料。低压脱氧器水通过中继泵打入高压脱氧器时，污2生水加热器过程中，没有考虑对相关系统的影染了给水系统，造成给水、炉水均有硬度。响，使被生水污染的疏水窜入l低压厂用蒸汽母3采取措施管，造成给水、炉水硬度超标。(1)当发生钠盐隐蔽现象时，为消除

4、游离的参考文献：NaOH，采取向炉水内添加了磷酸氢二钠[1]刘星．宝鸡二发电l机组炉水、给水超标原因分析[J]冰处理设备(NaH：PO)的处理方法，使NaOH与NaHPO反应技术，2000(3)：29—30．生产Na，PO，达到提高磷酸根浓度含量，降低炉水[2]周宝欣．火力发电厂生产技术管理[M]．北京：中国电力出版社，2005，336-358．pH值的作用。[3]雷铭．发电节能手册[M]．北京：中国电力出版社，2005：208—213．(2)加大炉水连排，并增加定排频次。[4]李青，高山，薛彦廷．火力发电厂节能技术及其应用[M]．北京：中(3)补充完善加热器芯子

5、泄漏状态下，切换操国电力出版社，2007：381—384．作规程，避免不合格水、汽窜入相关系统。[5]周本省．工业水处理技术[M]．北京：化学工业出版社，1999：】98-199．(4)定期对生水加热器设备进行除垢检修，保证设备完好。收稿日期：2014—06—164结束语作者简介：冷传英，女，工程师，1991年毕业于大庆石油化工总厂职I汽机车间因1生水加热器芯子泄漏停运，投运大学，现从事热电厂工艺技术管理工作。学兔兔www.xuetutu.com2014年第4期张莉莉．油气回收技术在装卸储运系统中应用27与普通活性炭相比，活性炭纤维不仅比表面积大、因此，它们在薄膜

6、中的渗透速率也不同，利用该吸附容量大、吸附速度快，而且还具有解吸快、再特点就可达到油气分离的目的。油蒸气与空气的生率高、对低溶解度的吸收质也有良好的吸附性分离是依据不同的气体在不同的扩散度下，由于等特点。该方法的优点是可以达到较高的处理效扩散率与溶解度之间的差异，使空气渗透过薄膜率；排放浓度低，可达到很低的值。缺点工艺复从高压区到低压区而得到分离，该分离过程是一杂，需要二次处理；吸附床容易产生高温热点，存种典型的动力学分离过程。油气分离效率与膜材在安全隐患；苯易使活性炭失活，活性炭失活后存料、气体组成、压差、分离系数及温度等因素有关。在二次污染问题]。2技术比较(

7、2)吸收法近几年油气回收技术在我国国有企业、合资根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度企业已得到了普遍应用，油气回收的油气包含范的大小，来进行油气和空气的分离。吸收剂也根围很广，主要有汽、柴油、苯及苯的同系物、醇类据介质的不同特性，选用水、溶剂油或化学药剂]。等，来源为储罐顶呼吸阀及装车、装船所挥发出的一般仅限于汽油蒸气的回收。吸收液一般是气体，主要应用技术根据回收介质选用单一回收煤油或专用吸收液，采用油气与从吸收塔顶淋喷法或几种方法的组合]。的吸收剂进行逆流接触，吸收剂对烃类组分进行目前的几种油气回收工艺都有着各自的优缺选择性吸收，未被吸收的气体经阻火器排放，吸

8、点，单一的