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1、塑性成形工艺与模具设计课程设计说明书设计题目:压紧弹簧座拉深模具设计班级:机械114班姓名:程旗凯学号:11550411指导教师:李凝2014年12月2目录第1章概述11.1研究课题的目的和意义11.2国内外研究概况及发展趋势1第2章冲压件工艺性分析42.1课题设计42.2工艺性分析42.3毛坯形状、尺寸和下料方式的确定52.3.1毛坯尺寸确定52.3.2搭边值选取62.3.3排样和材料的利用62.4冲模结构的确定7第3章主要设计计算93.1拉深工艺规划93.1.1拉深次数的确定93.1.2拉深尺寸计算103.1.3拉深工艺力计算103.2冲裁工艺规划113.3压力机吨位确定123.4压力中
2、心的确定133.5凸,凹模尺寸计算13第4章模具总体设计164.1模具类型的选择164.2定位方式的选择164.3卸料﹑出件方式的选择164.3.1出件方式选择164.3.2卸料方式选择164.4导向方式的选择174.5拉深凸模结构的设计174.6凹模结构的设计174.7凸凹模的的结构设计19第5章模具装配与冲压设备校核215.1模具装配215.2冲压设备的选择225.3模具闭合高度的校核22第1章概述1.1研究课题的目的和意义近年来,由于模具技术的迅速发展,模具设计与制造已成为一个行业越来越来引起人们的重视。模具是现代工业生产中重要的工艺装备,他在各种生产行业,特别是冲压和塑料成形加工中,
3、应用极为广泛。我国模具工业总产值中,冲压模具的产值约为50%。现代模具技术的发展,在很大程度上依赖于模具标准化的程度,优质模具材料的研究,先进的模具设计和制造技术,专用的机床设备及高水平的生产技术管理等等,但其中模具设计是至关重要的一个方面。利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保证制品质量,缩短试制周期,进而争先进入市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此德国把模具成为”金属加工中的帝王”,把模具工业视为”关键工业”,美国把模具成为”美国工业的基石”,把模具工业视为”不可估量其力量的工业”,日本把模具说成”促进社会富裕繁荣的动力”把模具工
4、业视为”整个工业发展的秘密”。由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工业的产值。这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中,越多越多地采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术经济和国力发展的关键。从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这些都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的先进的模具工业密切相关。因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,加速实现社会主义四个现代化,就必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成一
5、个独立的工业部门,从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键的作用。1.2国内外研究概况及发展趋势24随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。⑴冲压成型理论及冲压工艺方面冲压成型理论的研究是提高冲压技术的基础。目前国内外对冲压成型理论的研究非常重视,在材料冲压性能研究、冲压成型过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面取得了较大进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进一步完善,近年来国内外已开始应用塑性成型过程的计算机模拟技术,即利用有限元等数值分析
6、方法模拟金属的塑性成型过程,根据分析结果,设计人员可预测某一工艺方案成型的可行性及可能出现的质量问题,并通过在计算机上选择修改相关参数,可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用,也缩短了制造模具的周期。⑵冲模设计与制造方面冲模是实现生产的基本条件。在冲模的设计和制造基础上,目前正朝着以下两方面发展:一方面,为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代化生产的需要,冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展,与此相适应的新型模具材料及其表面热处理技术与表面处理,各种高效、精密、数控、自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也正在迅速发展;另一方面,为了适
7、应产品更新换代和试制或小批量生产的需要,锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。⑶冲压设备和冲压生产自动化方面性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件,高精度、高寿命、高效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备匹配。近年来,为了适应市场的激烈竞争,对产品质量的要求越来越高,且更新换代的周期大为缩短,冲压生产为适应这一新的要求,开发了多种适