精益生产管理——爱信道具

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1、质量造就品牌，管理赢得客户生产管理研究所台州新宏天企业管理顾问有限公司2005年4月26日建立“目视分辨正常和异常的生产线”・必须实施的项目(标准)一目了然・是否按规定(标准)实施了,其结果也一目了然目标设备方法人目标道具１．必须实施的规定（标准）一目了然２．是否按照规定（标准）实施了，其结果也一目了然目标Ｆ．有监督者做得到的行动计划，是否按照计划实施了，其结果也一目了然Ｅ．在发生严重不良时，进行用实物的具体教育·培训，而且有其记录Ｃ．通过上述教育·培训掌握技能的作业者，是否适当地配置到所需的岗位，一目了然Ｂ．关于上述技能，是否进行有计划的教育和培训，有按人的教育·

2、培训计划（实际）表，使人一目了然Ａ．在那道工序、那项作业上，需要什么（水平的）技能，一目了然Ｃ．明确规定设备发生异常时的处理方法，而且是否遵守规定实施，其结果也一目了然Ｂ．条件管理的状态一目了然Ａ-2．明确规定刀具、电极、冲头、过滤网及清洗液等的更换方法和更换时机（计划），而且是否遵守规定更换，其结果也一目了然Ａ-1．设备、夹具、检具、防错装置等的点检方法及时机（频度）以及其点检结果都一目了然注）必须通过检查而保证各标准之间有一致性，并且内容适当Ｆ．生产线的生产计划、运转率等的生产情况一目了然Ｅ．明确规定发生异常时的处理方法，而且实际采取的措施也适当，这一段情况一目了

3、然Ｄ．关于后工序不良和工序内不良，分析其原因而采取的对策，以及为了防止再发生进行的改善内容，都一目了然Ｃ．到后工序通过去为止，将抽样检查的工件保留下来，如果在后道工序发生不良的话，可发保证作详细的调查的状态一目了然Ｂ．将不良品准确地挑出到生产线外，保证不流到后道工序的情况一目了然Ａ．品质检查等的方法、时机（频度）、实施者以及实施结果一目了然·标准所规定的检查表X-R管理图不良率推移图◇指的是生产线的管理者或监督者，“通过张贴的资料、标识等，能够立即辨别正常·异常”的状态例）张贴本月份的管理图、点检表等的状态什么是”一目了然”８.抽检台（（包括破坏试验榈管理台）Ｄ．有了

4、新作业者或换作业者时，何处有什么变动，一目了然４.各级别行动基准（行动计划）１.教育·培训站２.人员配置图３.现认台（原不良品陈列台）５.设备点检、条件管理板６.刀具等管理台９.不良解析台７.品质管理站10.生产线管理板11.处理异常七个道具12.不良品溜槽Ａ．有规定（标准），而且各种标准之间具有统一性、互补性产品质量(材料)从发货不良来看，有“人员变动管理不恰当”、“没有遵守标准”、“设备日常点检不恰当”、没有遵守异常处理规定“等原因。其中也有很多是如果完善并运用好“能目视分辨正常·异常的道具”的话，可以防止的。在下面介绍“发货不良的主要原因（直接·间接）”以及为了

5、防止这些不良会起作用的“能目视分辨正常·异常的道具”。请给你的生产线完善道具时参考。但是，不要忘记，必须检查各标准之间的统一性及内容的适当性。没有遵守品质检查规定人员变动管理不恰当没有遵守异常处理规定设备的日常点检不恰当教育培训不够没有遵守标准不易辨别刀具的日常管理不恰当能目视分辨正常·异常的道具各级别行动基准（行动计划）教育·培训站人员配置图现认台不合格分析台设备点检·条件管理板完成品（产品）货架异常处理7个道具不良品溜槽抽检台品质管理站刀具等管理台分辨要点展示板主要发货不良的直接原因（发生·流出）主要发货不良的间接原因操作不合格设备异常刀具异常品质检查不恰当发生异

6、常时的错误处理辨别不出来设备管理条件不恰当设备变更管理不恰当条件设定错误“能目视分辨正常·异常的道具”和防止发货不良的关系缺件未加工・・・・尺寸不良异件・・・・・・・・・・・・・・・・主要发货不良[1]呼叫警灯适用4色灯，使生产线操作者不用离开生产线就能呼叫必要的人。呼叫内容：①呼叫监督者②呼叫质保人员③呼叫搬运工④呼叫保全人员①呼叫监督者在生产中，如果发生质量异常或设备异常时呼叫监督者。…监督者发现异常是要“现时、现物、现听”，在寻找原因的同时，要考虑到不合格品流出的可能性，要对挑选的范围和方法进行指示。…作业者的基本行动是“停、叫、等”。②呼叫质保人员当作业者或生

7、产线负责人认为生产线出现了质量异常的现象而自己又无法进行判断需要质保人员进行调查原因或判断时使用此呼叫功能。当出现设备刀夹具更换、停电或设备故障修复后需迅速检测生产首件时使用。③呼叫搬运工为了补充材料、零件，在将用完前5-8分钟呼叫。为了不使生产线停下来呼叫搬运工…最小批量的搬运，防止生产线停止。为了提高作业效率并迅速处理异常，在制造科所有生产线上都设置了呼叫警灯。④呼叫保全人员当作业者或生产线负责人认为生产线出现了设备故障现象而自己又无法进行修复时，需要保全人员进行调查原因或修理时使用此呼叫功能。作业者只要拨动相应的开关[2]生产计数器设置在生产管