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时间:2018-07-20
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1、MOTECH组件半成品成品检查标准1目的用于指导生产及检查人员的作业活动2适用范围MOTECH太阳能组件半成品、成品检查和类别的划分。3相关文件无4定义MOTECH组件按外观和性能分为两类组件:合格类、不良类。合格类:符合客户对组件的外观要求和性能要求,缺陷在标准范围以内的组件认定为合格类。不良类:不符合合格类标准的组件,认定为不良类。不良类的细分:l低功率:(功率无法达到同系列组件的最低要求)lVI类:(玻璃破损或不良电池片数量≥15片或有任何严重影响产品性能的缺陷)l报废类:碎板组件5职责品管主管负责监督此标准的施行和更新。生产主管负责生产线的检验员和操
2、作人员按照此标准对组件进行检查。检查人员必须阅读、理解和遵循本标准。修订履历修订时间版次修订内容修订人2010-3-8A/0原版编制冯露2010-3-15A/1根据与Motech商谈结果,修订杂物大小冯露2010-3-30A/2修订组件分类冯露编制审核核准6检查标准(在40W日光灯下,检查人员在距离组件0.2m~1m的地方检查;*号代表后面有解释的项目)分类项目合格品不良类A电池串的间距≥2mm且≤4mm<1mm(不含杂质)B电池片的间距≥4mm(同一串片间)<4mm(同一串片间)C电池片缺陷可接受不可见裂纹1.可见的裂纹2.电池片重叠D电池片缺口1.单片电
3、池片边缘缺角面积≤10mm²,深度<1mm,每个组件缺口电池片数≤10%的电池总数2.单片圆角缺口面积<8mm²,即<2mm深×4mm长,每个组件≤10%的电池片不超过标准1.单片电池片边缘裂纹面积≥10mm²,或是深度≥1mm2.单片圆角缺口面积≥8mm²,或是深度≥2mm3.单片电池片边缘裂纹面积≤10mm²,深度<1mm的不良电池片数量>组件10%4.单片圆角缺口面积<8mm²,每个组件超过标准电池片数量>组件10%E边缘间距(电池片/串连铜带边缘到玻璃边缘的距离)边缘间距≥12mm边缘间距<12mmF串连铜带间距1.串连铜带间的平行距离或到电池片间的
4、距离>2mm且<6mm2.串连铜带发生倾斜或偏移,但并未造成电池片间距或边缘间距小于要求值间距≤2mm,≥6mmG焊接偏移1.涂锡带偏移小于0.5mm2.单片涂锡带焊接头部或尾部2mm处偏移≤0.5mm3.串接电池片无偏移1.电池片正面可见白色主栅线2.涂锡带弯曲,褶皱H互连铜带的位置铜带未超过电池片边缘。没有短于电池片边缘向内的第三条细栅线,铜带上无褶皱铜带超出了电池边缘或接触到了另一块电池片分类项目合格品不良类I杂质单个组件电池片上面积≤4mm²的杂物≤2处单个组件上电池片杂物面积>4mm²,或是>2处单个组件不在电池片上面积≤25mm²的杂物≤3处单个
5、组件上电池片间或组件边缘杂物>25mm²,或是>3处任何杂物不导致电池片间和铜带之间短路,且不导致组件边缘<10mm短路,或导致组件边缘<10mmJ背面TPE1.背面不能有任何TPE折褶。没有延伸到组件边缘的,或从组件正面可见的皱纹。2.背面TPE上无小孔或划痕3.背板上无明显的凹坑褶皱一直延伸到组件的边缘,或背面TPE上有小孔或划痕K背面气泡背板不允许出现任何软气泡,任何硬气泡可以接受存在任何软气泡L正面气泡组件电池片外可见气泡1.≤2.0mm小于等于10处2.≤5.0mm小于等于1处3.>5.0mm不允许组件电池片上可见气泡≤2.0mm整板小于等于4处且
6、单片小于等于1处超出范围的为不合格组件M边缘气泡缺胶、脱层1.边缘部位出现的气泡或缺胶(缺胶导致的玻璃表面脱层)<2mm.缺胶导致的脱层>2mm;或出现的脱层、气泡造成边缘的间距小于要求值N电池片/玻璃表面脱层*不允许有脱层现象脱层分类项目合格品不良类O玻璃1.固体杂物长度≤0.5mm数量不限0.5–1.0mm小于等于2处1.0–3.0mm小于等于1处>3.0mm小于等于1处2.球形气泡直径≤0.5mm数量不限≤2.0mm小于等于15处>2.0mm不允许有3.纵形气泡长度4mm-10mm,宽度≤1mm的小于等于8处长度10mm-25mm,宽度≤1mm的小于等
7、于2处长度4mm-10mm,1mm<宽度≤1.5mm的小于等于4处长度10mm-25mm,1mm<宽度≤1.5mm的小于等于1处4.不良连续性:在100cm²处无连续性杂物和气泡5.玻璃损伤脱落:≤2.0宽×1.0深6.无清洁不掉的污渍7.无开口气泡8.划伤:用手触摸无划痕超出标准范围为不良类组件P边框1.划伤不超过氧化膜;2.正面划伤长度不超过5mm,250mm内不能多于二条.3.侧面划伤长度不超过10mm,侧面150mm内不能多于二条4.尖刺:没有任何手可以触摸到的尖刺1.划伤超过氧化膜的深度划伤不允许2.正面划伤长度超过5mm,或是250mm内多于二条
8、.3.侧面划伤长度超过10mm,侧面150mm内或是
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