淮南联合大学设计输送传动装置

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1、淮南联合大学机械设计基础课程设计设计计算说明书题目:设计输送传动装置院系:机电系专业:机电一体化姓名:吴春明年级:机电（一）班指导教师:吕庆洲老师二零一一十二月目录一课程设计书2二设计要求2三设计步骤21.传动装置总体设计方案32.电动机的选择43.确定传动装置的总传动比和分配传动比54.计算传动装置的运动和动力参数55.设计V带和带轮66.齿轮的设计87.滚动轴承和传动轴的设计198.键联接设计269.箱体结构的设计2710.润滑密封设计3011.联轴器设计30四设计小结31五参考资料32设计输送传动装置【设计任务书】题目：设计输送传动装置一．总体布

2、置简图如图1输出轴功率P/KW5输出轴转速n/(r/)45传动工作年限（年）10工作制度（班/日）1工作场所车间批量成批二．总传动比误差为±5%，单向回转，轻微冲击。三．原始数据：四．设计内容：1.电动机的选择与运动参数计算；2.齿轮传动设计计算；3.V带传动设计计算；4.轴的结构尺寸设计；5.键的选择；6.滚动轴承的选择；7.装配图、零件图的绘制；8.设计说明书的编写。【电动机的选择】1．电动机类型和结构的选择：按照已知条件的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。2．电动机容量的选择：工作机所需功率：＝5.5kW电动机的输出功率：＝/η，

3、η≈0.96，＝5.72kW电动机至工作之间的总效率为η×ηw=η1×××η4，η1=0.96η2=0.99η3=0.97η4=0.97电动机转速的选择：=45r/，V带传动比i1=2—4，单级齿轮传动比i2=3—5（查表2.3）i3=3—5＝（i1×i2×i2）i'=(2×3×3~~4×5×5)=i'×电动机转速范围为810~~4500r/3．电动机型号确定：由附录八查出符合条件的电动机型号,并根据轮廓尺寸、重量、成本、传动比等因素的考虑，最后确定选定Y132M2—6型号的电动机，额度功率为5.5KW，满载转速960r/【计算总传动比和分配传动比】1

4、．由选定电动机的满载转速和输出轴转速，总传动比为i=/，得i=21.32．合理分配各级传动比：i=/V带传动比i1=2.1，闭合齿轮传动比i2=3.1，开式齿轮传动比i3=v//i1/i2=3.3(1)各轴转速I轴=/i0=960/2.1r/=457.14r/II轴=/i1=457.12/3.1r/=147.56r/III轴=/i2=147.56/3.3r/=44.72r/（2）各轴的输入功率I轴PI=×η01=5.72kW×0.96=5.49KWII轴PII=PI×η12=5.49kW×0.992×0.97=5.22kwIII轴PIII=PII×η2

5、3=5.22×0.99×0.97×0.97kw=4.86kw(3)各轴输入转矩计算电动机的输出转矩=9550Pd/=9550×5.72/960N.m=56.90N.mI轴TI=×i0×η01=56.90×2.1×0.96N.m=114.71N.mII轴TII=T1×i1×η12=114.71×3.1×0.99×0.99×0.97N.m=337.82N.mIII轴TIII=TII×i2×η23=337.82×3.3×0.99×0.97×0.97N.m=1036.77N.m3．运动和动力参数计算结果列于下表：项目电动机轴轴I轴II轴III转速N/（r/）9

6、60457.14147.5644.72功率P/（）5.495.965.224.86转矩T/（N·m）56.90114.71337.821036.77传动比i2.13.13.3效率η0.960.950.93【传动件设计计算】减速器v带设计：(1)确定计算功率由表8.12查得=1.2，由式得=KAP=1.2x5kw=6kw(2)选取普通v带型号根据=6.6kw=960r/,由图8.12选用B型普通v带。(3)确定带轮基准直径、根据表8.6和图8.12选取=140mm，且=140mm>=125mm大带轮基准直径为=/×=960/457.14×140mm=29

7、4mm按表8.3选取标准值=280mm，则实际传动比i、从动轮的实际转速分别为=/=280/140=2=/=960/2=480r/从动轮的转速误差率为（480-457.14）/457.14×100%=5%在+5%为允许值（4）验算带速vV=π··/（60×1000）=3.14×140×960/(60×1000)=7.04m/s带速在5~25m/s范围内。（5）确定带的基准长度和实际中心距0.7(+)≤≤2(+)故：294≤≤840则初定中心值=500mm由带传动的几何关系可得带的基准长度计算公式=2+π/2(+)+(-)2/4=2×500+π/2(14

8、0+280)+(280-140)2/(4×500)=1669.53mm由表8.4选取基准长度=