设计胶带输送机传动装置

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1、海南大学机电工程学院09农机一班20090506310032杨磊指导老师：袁成宇课程名称：机械设计基础课程设计设计名称：设计胶带输送机的传动装置目录一．设计任务书……………………………………………2二.传动装置总体设计……………………………………………3三．电动机的选择…………………………………………………4四．V带设计………………………………………………………6五．带轮的设计……………………………………………………8六．齿轮的设计及校核……………………………………………9七．高速轴的设计校核……………………………………………14八．低速轴的设计和校核…………………………

2、………………21九.轴承强度的校核………………………………………………29十．键的选择和校核………………………………………………31十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………32十二.箱体的设置…………………………………………………33十三.减速器附件的选择…………………………………………35十四.设计总结………………………………………………………37十五。参考文献………………………………………………………38一．任务设计书题目A：设计胶带输送机的传动装置个人设计数据：工作条件：两班制，连续单向运转。载荷平稳，工作环境清洁。使用年限八年。运输带的工作拉力F(

3、N)___1000______运输机带速V（m/s）____2.0_____滚筒直径D（mm）___500______滚筒长度L（mm)___500______设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份二.传动装置总体设计三．选择电动机1．传动装置的总效率：η=η1η2η2η2η3η4η5式中：η1为V带的传动效率，取η1=0.96；η2为三对滚动轴承的效率，取η2=0.99；η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97;η4为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98；η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。传动装置的总效率η=0.96*0

4、.99*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.85电动机所需要的功率P=FV/η=1000*2/（0.85×1000）=2.35KW2．滚筒的转速计算4w=v/r=2/0.25=8rad/s=480rad/minn3=76.39r/minV带传动的传动比范围为i1∈[2,4];机械设计第八版142页一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2≤[8，10]；机械设计第八版413页总传动比的范围为[16，40]；则电动机的转速范围为[1223,3056];3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，

5、总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y100L2-4型电动机。额定功率3KW，满载转速1420（r/min）,额定转矩2.2（N/m）,最大转矩2.2（N/m）4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比i=n/n3=1420/76.39=18.59式中：n为电动机满载转速；n3为工作机轴转速。取V带的传动比为i1=3.5，则减速器的传动比i2=i/3.5=5.31;5．计算传动装置的运动和动力参数6.计算各轴的转速。Ⅰ轴：n1=n/i1=1420/3.5=405.71r/min;Ⅱ轴：n2=n1/i2=405.71/5.31=76.39r/min卷筒轴

6、：n3=n2=76.39r/min7.计算各轴的功率Ⅰ轴：P1=P电×η1=2.35×0.96*0.99=2.23344(KW);Ⅱ轴P2=P1×η2η3=2.23344×0.99×0.97=2.14477(KW);卷筒轴的输入功率：P3=P2×η4×η2=2.14477×0.98×0.99=2.081(KW)8．计算各轴的转矩电动机轴的输出转转矩：T1=9550×P/n=9550×2.35/1420=15.80N·mⅠ轴的转矩：T2=9550*2.23344/405.71=52.57N·mⅡ轴的转矩：T3=9550*2.14477/76.39=268.13N·m第二部分

7、传动零件的计算四.V型带零件设计1.计算功率：Pca=KAP=1.2*3=3.6kwkA--------工作情况系数，查表取值1.2;机械设计第八版156页p--------电动机的额定功率2.选择带型根据Pca=3.6kw，n=1420,可知选择A型；机械设计第八版157页由表8－6和表8－8取主动轮基准直径dd1=90mm则从动轮的直径为dd2=315mm3.验算带的速度V=3.14*90*1420/60/1000=6.69m/sV带的速度合适4、确定普通V带的基准长度和传动中心矩根据0.7(dd1+dd2)