胶带输送机的传动装置设计书

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1、胶带输送机的传动装置设计书一．任务设计书题目A：设计胶带输送机的传动装置个人设计数据：工作条件：两班制，连续单向运转。载荷平稳，工作环境清洁。使用年限八年。运输带的工作拉力F(N)___1000______运输机带速V（m/s）____2.0_____滚筒直径D（mm）___500______滚筒长度L（mm)___500______设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份二.传动装置总体设计三．选择电动机1．传动装置的总效率：25η=η1η2η2η2η3η4η5式中：η1为V带的传动效率，取

2、η1=0.96；η2为三对滚动轴承的效率，取η2=0.99；η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97;η4为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98；η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.85电动机所需要的功率P=FV/η=1000*2/（0.85×1000）=2.35KW2．滚筒的转速计算425w=v/r=2/0.25=8rad/s=480rad/minn3=76.39r/minV带传动的传动比范围为i1∈[2,4];机械设计第八版1

3、42页一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2≤[8，10]；机械设计第八版413页总传动比的范围为[16，40]；则电动机的转速范围为[1223,3056];3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y100L2-4型电动机。额定功率3KW，满载转速1420（r/min）,额定转矩2.2（N/m）,最大转矩2.2（N/m）4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比i=n/n3=1420/76.39=18.59

4、式中：n为电动机满载转速；n3为工作机轴转速。取V带的传动比为i1=3.5，则减速器的传动比i2=i/3.5=5.31;5．计算传动装置的运动和动力参数6.计算各轴的转速。Ⅰ轴：n1=n/i1=1420/3.5=405.71r/min;Ⅱ轴：n2=n1/i2=405.71/5.31=76.39r/min卷筒轴：n3=n2=76.39r/min7.计算各轴的功率25Ⅰ轴：P1=P电×η1=2.35×0.96*0.99=2.23344(KW);Ⅱ轴P2=P1×η2η3=2.23344×0.99×0.97=2.14477(KW);卷筒轴

5、的输入功率：P3=P2×η4×η2=2.14477×0.98×0.99=2.081(KW)8．计算各轴的转矩电动机轴的输出转转矩：T1=9550×P/n=9550×2.35/1420=15.80N·mⅠ轴的转矩：T2=9550*2.23344/405.71=52.57N·mⅡ轴的转矩：T3=9550*2.14477/76.39=268.13N·m第二部分传动零件的计算四.V型带零件设计1.计算功率：Pca=KAP=1.2*3=3.6kwkA--------工作情况系数，查表取值1.2;机械设计第八版156页p--------电动机

6、的额定功率2.选择带型根据Pca=3.6kw，n=1420,可知选择A型；机械设计第八版157页由表8－6和表8－8取主动轮基准直径dd1=90mm则从动轮的直径为dd2=315mm3.验算带的速度V=3.14*90*1420/60/1000=6.69m/sV带的速度合适4、确定普通V带的基准长度和传动中心矩根据0.7(dd1+dd2)

7、mm由表8－2选带的基准长度Ld=1400mm6.计算实际中心距aa=400+(1400-1467)/2=366.5mm验算小带轮上的包角α1α1=180-(315-90)*57.3/366.5=144>907.确定带的根数Z机械设计第八版158页由，查表8－4a和表8－4b得p0=1.07，Δp=0.17查表8－5得：kα=0.96,查表8－2得：kl=0.91，则Z＝3*1.2/(1.07+0.17)/0.96/0.91=3.3取Z=4根8.计算预紧力机械设计第八版158页查表8-3得q=0.10（kg/m）则F0min=50

8、0*(2.5-0.96)*3.6/0.96/4/6.69+0.1*6.69²=112.3N9.计算作用在轴上的压轴力FP=2*4*1.5*112.3*sin(165/2)=1336N机械设计第八版158页五.带轮结构设计25带轮的材料采用铸铁主动轮