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时间:2018-07-19
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1、TRT透平机检修程序(专业检修队张艳军4459)一、检修项目:透平机检查叶片、轴瓦,检查中心偏差二、检修原因:振动三、检修人员:厂家3人,专家2人,钳工6人,液压工3人四、检修时间:2011年10月26日——10月28日五、检修工具、材料1、拆卸安装工具名称规格型号数量名称规格型号数量梅花扳手1套专用长套筒41mm2把开口扳手1套重型套筒46件1套内六角2套轻型套筒1套活扳手12寸2把导杆M36*5002把15寸2把M2*5002把加力杆2*1m2根M16*2502把改锥“十”1把大锤10磅2把“一”2把4磅2把手钳2把管子钳600mm1把2、吊具名称规格型号数量名称规格型号数量天
2、车32T/16T1部吊环8mm2个钢丝绳21.5*6m4根10mm2个21.5*1m4根12mm2个12*1.5m4根14mm2个9*1m4根24mm2个5.5*0.7m4根36mm2个U型环3T4个5T4个3、检查测量工具名称规格型号数量名称规格型号数量卷尺5m2个铅丝0.50mm1团千分尺0—25mm1把0.75mm1团游标卡尺150mm1把石墨1袋百分表0.01mm3个着色渗透渗透剂2盒专用表架3付探伤剂显像剂2盒4、清洗工具名称规格型号数量名称规格型号数量毛刷100mm2把柴油0#30kg破布10汽油93#30kg砂纸1500#20张油盆5个150#20张白面10kg锯条3
3、00mm10根高压枪1台5、其他工具名称规格型号数量名称规格型号数量枕木6m4根旧皮带60m密封胶58660袋锉刀扁锉细齿1把158910桶半圆锉细齿1把不锈钢丝50m铜皮0.2mm0.2kg记号笔1支0.1mm0.2kg生料带2卷0.05mm0.2kg卫生纸20卷塑料布30kg六、检修过程1、确认所有有关的煤气、氮气、等阀门关闭,且没有漏气现象。2、待油泵停止后电工拆卸风机轴振、轴位移、测温热电偶等变送管3、钳工分组分别从左右两边且从中间开始拆卸上机壳中分面螺丝,以及拔出定位销,另一组拆卸机壳上部的氮封管路以及联轴器罩,同时液压工拆卸油管。4、用12*1.5m钢丝将氮封管吊离5、
4、拆卸伺服作用器及拉杆组,以及碳环,每组碳环要分开保管、不能混淆。6、对角安装M36*500导杆两根,并用顶丝顶起上机壳约5mm。7、用21.5*6m钢丝、21.5*1m钢丝以及5T倒链将上机壳吊起,并平稳放置在枕木上。8、用手钳剪掉导向圈固定螺丝的防松钢丝,拆卸左右导向圈中分面螺丝和定位销,同时小心拆出导向圈上的聚四氟密封圈,妥善保管。9、对角安装两根M24*500导杆两根,并用顶丝顶起导向圈约5mm,倒链配合钢丝将导向圈上部平稳吊起放置与枕木上,作好记号。9、用手钳剪掉静叶承缸固定螺丝的防松钢丝,拆卸静叶承缸中分面螺丝,倒链配合钢丝将静叶承缸上部吊起,放于枕木上,并作好记号。10
5、、把塑料布合理剪开,将前后轴承部位,发电机部位盖好,用专用高压水枪清洗转子及叶片。11、机壳中分面以及转子部位涂柴油进行防锈。12、由专用检查人员对动静叶片进行着色、探伤检查检查方法:(1)将待检查部位用清洗剂清洗干净;(2)用渗透剂喷涂待检查部位,保持约10分钟:(3)擦去表面多余的渗透剂,并清洗干净;(4)待检查部位的表面凉干后,喷涂显像剂,(显像剂摇均匀,)如有缺陷即会显示出来。13、检查叶片的同时,操作工可清洗轴承箱,钳工人员可检查透平机前后轴瓦。测量其间隙,测量结果如下前轴瓦后轴瓦紧力0.04mm0.05mm顶间隙0.40mm0.35mm14、当叶片检查完毕合格后,透平机
6、前后轴瓦也检查完毕,此时具备组装条件15、倒链配合天车将转子吊起约0.3mm,把前后下轴瓦放入轴承箱内,松倒链,放下转子,装上轴瓦。16、轴承箱中分面涂密封胶,一人指挥,两人各看一侧,缓慢将轴承盖装上。装定位销,拧紧螺丝。17、倒链配合钢丝将上静叶承缸吊平,并在下静叶承缸中分面对角按16*250导杆两根。18、将上静叶承缸缓慢放在下静叶承缸上,并将定位销打入,取出导杆,然后对角拧紧螺丝,并用防松钢丝锁紧螺丝。19、倒链配合钢丝将上导向圈吊平,并在下导向圈中分面对角安24*500导杆两根。20、将上导向圈缓慢放在下导向圈上,并将定位销打入,取出导向杆,然后对角拧紧螺丝,并用防松钢丝锁
7、紧螺丝。21倒链配合钢丝将机壳调平,机壳中封面涂高温密封胶,中分面对角按两根36*500导杆两根,缓慢将机壳扣上,打入定位销,取出导杆,拧紧中分面螺丝。22、中心找正,如果不在范围内的话,必须找正22、机壳装好后,盘车检查有无刮磨现象。23、装碳环(注意按拆卸时的顺序装。碳环部不能装混淆)24、液压工装油管,钳工装氮封管,以及联轴器罩。电仪工安装风机轴振、轴位移、测温热电偶等变送管。25、重新检查一遍,确认无误。起油泵,准备试车。26,试车1小时后,机组转入正常运转状
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