正常运行中#2发电机碳刷部分烧损原因分析及处理

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1、正常运行中#2发电机碳刷部分烧损原因分析及处理现象：1、就地碳刷小间内冒烟、冒火星且伴有焦糊味。2、远方电气画面可能伴随有转子一点接地报警。原因：碳刷烧损是由初期的碳刷打火发展而来的。碳刷打火应有以下几种原因1、滑环、电刷、刷柄及刷架处表面脏污;2、刷柄边缘卡涩、弹簧压力不够；3、机组轴系振动较大，带动滑环一起振动由于以上原因导致一些碳刷接触不良，接触电阻增大，使碳刷间电流分配不均度变大，引起碳刷打火并烧损。处理：1、汇报值长，立即通过励磁调节系统将发电机无功大幅度降低，并派人就地观察情况，及时汇报。

2、若造成发电机及其相关系统着火，则立刻紧急停机。2、通知相关部门及领导到场，对励磁回路、碳刷、滑环等部位进行全面检查，发现异物及时清理3、全面检查电气系统画面有无其它异常报警。若伴随有转子一点接地报警，则联系检修人员对发电机大轴接地碳刷及转子接地保护信号回路进行检查，排除报警信号误发的可能性。4、若碳刷故障经处理后无法消除或者发电机转子接地报警持续发出，经多方采取措施后无效，立刻申请故障停机。防范措施：1、运行人员要加强对运行机组的巡回检查，及时发现碳刷打火现象。如发现碳刷打火，除及时通知检修人员外，应

3、尽快戴上绝缘手套，提拉碳刷，以及时消除卡涩、过热及异常振动，恢复碳刷滑动自如。2、对集电环的结构进行改造。集电环表面加工成螺旋沟槽以确保碳刷与集电环之间可靠接触，有效排除碳粉，集电环设有斜流式轴向通风孔和与螺旋槽相通的径向通风孔。加强集电环表面和环体通风冷却，避免粉尘积压。3、检修人员定期检查刷架结构、滑环与碳刷间隙、碳刷恒压弹簧等应符合要求，及时更换过短、损坏、发热变形的碳刷。不允许不同型号的混用。4、检修要采取技术措施，采用新工艺研磨碳刷接触面，使新换碳刷接触面与安装位置滑环弧面接触良好。碳刷尽量

4、用质量好的同一批次产品。不允许不同型号的混用。5、检修人员要定期吹扫，检修人员每次停机时，用压缩空气进行吹扫，清除刷架、刷握、滑环等处的积灰和污垢，使碳刷活动自如。1、在以后的机组大、小修中，对滑环进行抛光处理。