涂漆工艺知识(技术、操作、检验)培训

《涂漆工艺知识(技术、操作、检验)培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、涂漆工艺知识（技术、操作、检验）培训一概论1.涂装的定义及功能1.1.1涂装的定义涂装是指将涂料赋予基底表面上，经干燥成膜的工艺。又称为“涂漆”或“油漆”。已固化的涂料膜称为涂膜，俗称漆膜。1.1.2涂装的功能涂装有以下几方面的功能1）.保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀，起防腐蚀、抗老化、耐各种介质的作用。涂装是最方便、最可行的防腐蚀方法之一。在物体表面上涂装形成具有一定耐水性、耐候性和耐油、耐化学品等性能的涂膜，可获得保护物体，延长其使用寿命的效果。2）.装饰作用：涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、立体感和标志等，给人以

2、美的视觉感受。3）.特种功能：涂装能防治微生物的附着，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。1.2汽车涂装的特点1）.汽车涂装属于高级保护性涂装：汽车属户外用品，因而要求汽车涂层必须具备极优良的耐蚀性、耐候性和耐沥青、油污、酸、碱、鸟粪等物质的侵蚀作用。2）.汽车涂装属于中、高级装饰性涂装3）.汽车涂装是最典型的工业涂装4）.汽车涂装件产品一般系多层涂装1.3汽车涂装的分类及涂层标准1.3.1按涂装对象分为新车涂装和旧车的修补涂装；细的还可分为车身涂装、驾驶室、车轮、发动机、底盘零部件涂装。汽车涂层标准是汽车产品设计和涂装工艺设计的依据

3、，是涂层质量认可和现场质量检查的基准及指南。有的国家有统一的标准，出于市场竞争之需要，各汽车公司都有自己独特的涂层标准，其质量指标往往高于国家的统一标准，各汽车公司的涂层标准一般属于技术机密。29总成件的技术要求中都应有涂漆要求，涂漆应符合SQB03005-2008的技术要求。一般零部件涂漆代号如下表：涂层代号分组名称涂层性质我公司常用涂层材料体系使用举例TQ1甲车身组优质装饰保护性涂层驾驶室：阴极电泳底漆+丙烯酸氨基聚酯面漆或丙烯酸聚氨酯面漆驾驶室总成及顶盖、导流罩、前面罩等TQ1乙车身组一般装饰保护性涂层TQ3车厢组防蚀、装饰保护性涂

4、层电泳底漆+丙烯酸聚氨酯面漆聚氨酯底漆+聚氨酯面漆车厢等TQ4车架组优质防腐蚀涂层过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆聚氨酯底漆+聚氨酯面漆、粉末涂料底面合一阴极电泳漆车架总成、脚踏板、挡泥板、备胎托架等TQ5发动机组保护性涂层丙烯酸自干漆或过氯乙烯面漆发动机总成TQ6底盘组保护性涂层水性丙烯酸底面合一漆或过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆车桥总成、传动轴、转向机等TQ7毛坯、半成品组防锈或底漆涂层电泳漆或过氯乙烯底漆等车桥总成、传动轴、转向机等29TQ8甲特种涂层组耐酸涂层电泳底漆或环氧底漆+沥青漆或粉末涂料蓄电池箱及其托架等TQ8乙特种涂层组耐汽柴油涂

5、层粉末涂料油箱等TQ8丙特种涂层组耐热涂层有机硅铝粉耐热漆消声器、排气管等TQ9水箱、弹簧组耐水防锈涂层过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆水性丙烯酸底面合一漆水箱、散热器、钢板弹簧等1.4涂装三要素涂装材料涂装工艺涂装管理1）涂装材料的质量和作业配套性是获得优质涂层的基本条件。2）涂装工艺包括所采用的涂装技术（工艺参数）的合理性和先进性；涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性；涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。涂装操作人员的技能熟练程度和责任心是影响涂装质量的人为因素，加强操作人员的培训，提高人员的素质是非常必要的。3）涂装管理是确保所制定

6、的工艺的实施，确保涂装质量的稳定，达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、质量管理、现场环境管理、人员管理等。上述三要素是互为依存的制约关系，忽视哪一方都不可能得到优质涂装的目的。二涂装材料1.涂料的组成：涂料主要由主要成膜物质（油料、树脂）、次要成膜物质（颜料、增塑剂）、辅助成膜物质（稀料、辅助材料）292.涂装材料的分类2.1按在汽车上的使用部位分类1）汽车车身用涂料2）货箱用涂料3）车轮、驾驶室等部件用的耐腐蚀涂料：其主要技术指标是要求耐腐蚀性能（耐盐雾性、耐水性）；要求涂膜坚韧耐磨；具有

7、一定的耐机油性。4）发动机部件用涂料5）底盘用涂料6）铸锻件、毛坯和冲压件半成品用涂料7）车内装饰用涂料8）特种用涂料2.2按在涂装工艺及涂层中所起的功能分类1）涂装前处理用材料，主要包括脱脂、表调、磷化及钝化材料。2）汽车用底漆。3）汽车用中间涂层。4）汽车用面漆。5）汽车用粉末涂料。6）汽车用特种涂料（PVC密封、车底涂料、抗石击涂料）7）汽车用耐腐蚀涂料。8）涂装后处理材料(抛光材料、防锈蜡及保护蜡）。9)其他辅助材料（打磨、擦净材料、防声、绝热材料)10）溶剂。11）汽车塑料件用涂料2.3其他分类方式（略）三涂装管理喷漆车间工艺纪

8、律检查要求1.人员要求1.1持证上岗：上岗证、安全操作合格证1.229生产准备：（1）借阅图纸、工艺等。（2）穿戴好劳动保护用品.(3)检查生产线设备运行、工装状况是否完好。（4）根据化验结果