人员岗位责任制度

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1、人员岗位责任制度为完善工厂的管理体制，明确各岗位的职、权、责、利关系，使每个工作人员都有明确的权限和责任，建立合理高效的生产和工作秩序，杜绝人浮于事、相互扯皮、相互推诿和无人负责的现象，培养工作人员各司其职、各负其责、各展其能的现代企业风尚，体现既有分工，又有协作的团队精神，建立奖罚透明、升降有据的自由、公平的竞争机制，制定本责任制。一、工厂岗位分配及信息反馈网络图二、制定岗位责任制的原则1、因事设岗、职责相称；2、职权一致、责任分明；3、任务清楚、要求明确；4、责任到人、便于考核。三、岗位责任制（一）厂长厂长是工厂的第一责任人，对工厂的生产组织、质量控制、安全管

2、理、生产与教学协调、近期目标实施、市场开拓、远景规划设想等目标任务的完成情况负直接领导责任。在实际工作中，厂长必须履行如下职责：1、牢固树立“安全第一，预防为主”的工作方针，着重加强全员的安全意识教育，完善特殊工种的安全操作规程，重视安全隐患的查找和整改，把“隐患险于明火，责任重于泰山”的防范意识落到实处。在实际工作中，必须做到“三同时”（布置工作，必须同时布置安全生产工作；检查工作，必须检查安全生产工作；总结工作，必须总结安全生产工作）。2、把“质量第一，用户至上”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过程，切实加强全过程、全员参与的质量管理工作；重视QC小组活

3、动的正确引导，为工厂的发展壮大积累经验，为工厂积累质量保证体系的基础资料和人才储备。3、重视设备管理，完善规范、科学的设备维护保养制度。4、加强订单管理，着眼于未来的发展，制定切实可行的市场开拓规划。5、建立健全政治思想工作保证体系，牢固树立“以人为本，协调发展”的工作指导思想，加强员工队伍的团队精神培养，增强企业的凝聚力。6、加强人事管理，重视人才培养。（二）车间主任或工厂负责人车间主任或工厂负责人是工厂生产管理的直接责任人，对订单目标的分解、人员和工期的安排、原材料的管理、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改

4、、设备故障的排出负直接责任。在实际工作中，车间主任或工厂负责人必须履行如下职责：1、根据工厂的订单情况，及时完成订单目标分解，确定流水线的开工计划，及时完成工期规划和人员的组织调整。2、完善原材料品质的入库检验制度，加强原料库的管理，严格原材料入库、出库的登记管理制度，重视库存情况的统计分析。3、切实做好设备的维护保养，确保设备的完好率。鉴于流水线作业的特殊性，焊锡炉、检测仪、烤箱、带式炉、空压机等设备的完好率必须保证100%。4、加强生产全过程的监控管理，根据实际生产进度情况，及时调整流水线之间的订单分配，确保生产任务的均衡和协调。5、加强安全生产工作，严格执行

5、安全操作规程，及时完成安全隐患整改，重视全员的安全意识教育，实现“要我安全”向“我要安全”的转变。6、建立健全方针目标管理体系，加强全过程的产品质量控制，提高全员参与质量管理的意识，切实做到用工序质量保证产品质量，降低不良品率，提高工厂的综合效益。7、重视员工的思想政治工作，慎重处理员工提出的各种意见。（三）流水线线长线长是流水线生产全过程的第一责任人，对流水线上的人员组织和调整、流水线的正常运行、帮扶实习生熟悉操作流程和操作技巧、跟踪流水线各作业点的操作情况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。在实际工作中，线长必须履行如下职责：1、及时掌握工厂的订单情况，

6、合理调整各工序的技术标准和生产目标。2、配合公司安排，合理调配本线技术骨干力量，辅导学徒尽快上手开展工作。3、掌握本线全体员工的基本信息，了解员工的长短优劣和技术技能优势，及时调整各工序的力量配置。4、加强员工的思想工作，妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难，增强团队的凝聚力。5、充分理解工厂的生产激励机制内涵，探索生产组织管理的方式方法，提高工效。6、严格执行厂规厂纪，创建“团结紧张，严肃活泼”的工作环境，营造“团结进取，奋发向上”的企业文化氛围。7、积极支持并协助QC和作业组长开展工作，在工作过程中发现并及时解决有点表性的问题，总结生产管理的内在规律，制定

7、相应的管理措施，提高各工序的工作效率。（四）车间质检员（总品管）车间质检员是工厂产品质量控制的第一责任人，对原材料品质检验、各流水线的产品质量控制、各流水线的技术要求执行情况、成型产品包装出厂前进行抽检工作负直接责任。在实际工作中，车间质检员必须履行如下职责：1、根据工厂的发展规划，制定工厂的方针目标管理措施，完善工厂的质量保证体系。2、健全工序质量控制标准，建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽查、原因分析、后期处理的工作程序，用工序质量确保产品质量。3、充分发挥QC的作用，及时协调各流水线之间的关系，妥善处理各流水线的质量管理问题。对于带有普遍性的问题，要及

8、时和线长、