刨花板生产工艺22

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1、刨花板生产工艺刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料,削制刨花,经过干燥,施胶和热压制成的一种人造板。结构:单层结构多层结构定向结构渐变结构刨花板生产工艺流程原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库一刨花板生产木质原料(1)原材料种类小径级原木:原材料基地提供的小径级原木原料造材剩余物胶合板木芯剩余物:采伐剩余物(间伐剩余物,枝桠材)加工剩余物(板皮,端头,碎单板,锯屑)竹材和农作物秸秆(杆类,壳类,渣类)(2)原材料的选择1。资源丰富

2、M=KM’M---一年生产所需原料;M’---产量;K---生产1立方米人造板所需原料K=1.52。原料本身密度低,强度高密度低,可增大板材的压缩率,板材能获得较高强度。密度低,提高单位重量原料的刨花表面积(比表面积),可使板材获得较高的胶合强度。目前,生产中多采用针阔叶材混合原料。3。树皮含量经量少树皮对板材的影响:树皮颜色深,板面质量差(有斑点);树皮中有角质物质,影响板材强度;通常要求生产总树皮含量小于10%,且仅作芯层材料。4。含水率要适合一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低,板材脆性大,

3、原材料制备过程中产生的木屑多,影响板材质量。含水率过高,干燥时所要的能耗大。5。PH值要适合木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性,原料若呈碱性,则固化剂用量就多,反之则少。6。抽提物含量尽量少抽提物多为油脂类物质(石蜡,油脂,树胶等)影响胶黏剂对板材的润湿性,不利于胶合。但能起到防水作用。二刨花制备1.刨花形态刨花的几何形态(长,宽,厚对其表面积)对刨花板的质量有较大影响,其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄,板的强度越高,但过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在

4、测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时,总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度,这样理想的刨花几何形状,即刨花的长,宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数,也是工艺和设备追求的方向。(1)刨花形状系数长细比片状刨花S=L/t杆状刨花S=L/dL刨花长度d刨花直径t刨花厚度通常S大于100-120长宽比J=L/WW刨花宽度定向刨花J大于10宽厚比K=W/t(2)刨花尺寸对板材性能的影响刨花长度对板材强度的影响:最适宜长度取决于刨花本身的强度和刨花之间的接触面积,刨花过长会造成分

5、布和施胶不均。刨花宽度对板材强度的影响:宽度对表面积和施胶量的影响比长度大,但比厚度小。刨花厚度对板材强度的影响:一般刨花越薄板的强度越高,但是过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。(3)刨花形状系数的确定形状系数包括长宽比,长细比,宽细比。长宽比可根据板的种类和性质而定。形状系数小,加压是边部容易溃散,裁边尺寸要大,否则板的边部强度很低形状系数过大,给胶量和成型带来一定困难。刨花之间的间隙大,不容易制的高强度刨花板。目前各种普通刨花板的刨花尺寸统计:刨花尺寸(mm)三层结构板,表层高质

6、量单板,渐变结构板三层结构板,芯层低质量的单层板挤压法刨花板(精碎)挤压法刨花板(粗碎)长度10-1520-405-158-15宽度2-33-101-32-8厚度0.15-0.30.3-0.80.5-11-3.2初碎型机床(1)削片机(盘式削片机和辊式削片机)(2)刨片机(盘式刨片机和鼓式刨片机)再碎型机床(鼓式刨片机和锤式再碎机)研磨型机床三刨花干燥1刨花含水率刨花含水率对产品质量有很大影响。MC过高,不但热压时能耗增加,延长热压时间,降低热压机的效率,而且影响胶合剂的胶合能力,降低强度,刨花板容易分层

7、鼓泡。刨花MC过低,刨花塑性减小,加压困难,不易压实,提高了刨花的孔隙率;刨花吸收胶液过多,刨花表面胶量减小,也会使刨花板强度下降。对刨花含水率的要求,因使用胶种不同而有差别。使用不同胶种,刨花含水率分别控制在下列范围:酚醛树脂胶小于12%单层板6%三层板中板3-6%三层板表板5-9%2刨花干燥设备削制刨花含水率一般在35%-60%之间,与施胶前所要求的含水率相差很远,所以要进行干燥。A接触加热回转式辊筒干燥机B转子式干燥机C单通道干燥机D三套筒干燥机E喷气式干燥机四刨花分选(1)刨花分选的目的分离合格与

8、不合格的刨花,去除尺寸过大的刨花,木片和碎屑;分离粗细刨花,以实施表芯层刨花分开施胶,满足工艺要求。(2)分选方法A机械分选工作原理:将刨花置于水平或垂直运动的筛网内振动或摆动,根据刨花的重力和惯性,使平面尺寸(长和宽)小于筛网孔的刨花通过筛选,大的则留下。B气流分选工作原理:将刨花置于气流中,通过气流的运动,借助刨花的质量与表面积的比例,将刨花分成不同等级(根据刨花厚度分选)。在原材树种,刨花长度和宽度确定的情况下,刨花的运

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