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1、8MN张力矫直机拉伸夹头打滑的原因32LAFTr轻合金加工技术2006,Vo1.34,N078MN张力矫直机拉伸夹头打滑的原因王忠书(兰州铝业西北铝加工分公司.甘肃陇西748111)摘要:针对兰州铝业西北铝加工分公司8MN张力矫直机斜滑块在拉伸过程中常出现的夹头打滑问题进行分析,得出夹头打滑的主要原因是斜滑块角度存在问题,分析影响斜滑块角度的因素,提出了解决的措施.关键词i夹头;打滑:斜滑块;措施中图分类号:TG375.6文献标识码:A文章编号:1007—7235(2006)07—0032—02Anal
2、ysisof8MNtensionstraighten—levellerclamperUlIflXreaSOllWANGZhong—shu(NorthwestAlmninumFabricationCompanyofLanzhouAlmninumCo.,Ltd.,Long~748111,China)Abstract:Againstthe8MNtensionstraighten-levellerclamper-unfixedduringstraighteningprocessofnorthwestalumin
3、umfabrica??tionaompanyoflanzhoualuminumCo.,Ltd.Thisarticle'sviewpointismainreasonofclamper-unfixedduringproducingbecausewedgesanglehavesomeproblems.Analyzedtheitemsthatinfluencewedgesangle,andhavesolvemethodsforactapplyreference.Keywords:clamper-unfixed;
4、wedges;solvedevice我公司引进一台8MN张力拉矫直机,主要拉伸大规格铝及铝合金型材,棒材,管材等,其结构与我公司0.6MN,1MN,4MN等张力矫直机不同.8MN张力拉伸矫直机采用双液压缸施预夹紧力,而我公司其余矫直机均采用一个气缸或双气缸提供预夹紧力,因此钳口斜滑块斜角参数不尽相同,8MN张力矫直机在设计时钳口斜滑块角度为24.,是我公司0.6MN,1MN,4MN等张力矫直机斜块角度的2倍,使钳口夹持坯料的范围较大,可以拉伸截面300一以上的棒型材;但是,由于斜滑块角度过大,造成在拉伸
5、过程中夹持力不够,夹头打滑,夹不住坯料.研究斜滑块角度的大小及影响它的因素,对于开发大规格拉伸矫直机具有实际意义.l矫直机斜滑块的工作原理1.1斜滑块工作简图如图1所示(以上滑块为例):收稿日期:2005—12—10作者简介:王忠书(1972一),男,甘肃武威人,工程师.1..
6、中头支撑体;2—过渡件;3—钳口斜滑块;4—钳13;5删坯料;6_预加紧推杆图1拉伸头工作简图首先完成预夹紧过程,这个力足以使拉伸坯料表面被压出压痕,拉伸头向右移动实现拉伸过程,钳口斜滑块随坯料一起向右微动,坯料逐渐被拉伸,拉伸
7、力增大,夹紧力也增大.使钳口与坯料之间不发生打滑,实现拉伸过程.1.2钳口斜夹块受力分析钳口斜夹块受力分析如图2所示(以上滑块为例):令坯料与钳口间摩擦因数为,若坯料与钳口2006,Vo1.34,N07轻合金工技术LAFY33F2——■—一千Ⅳ(To)—●■——一一预夹紧力(在拉伸稳定过程中=0);一坯料对钳口的正压力;Nl一支承体对斜滑块的正压力;一支承体对斜滑块的摩擦力;F2一坯料与钳口间摩擦力;n一斜滑块斜角;一支承体与斜滑块问的摩擦因数图2钳口夹块受力简图间不打滑,必须F2/N2≤2当坯料被夹住
8、,在稳定拉伸过程中,:静力平衡可得关系式llJ:F2=Nlsina+N1/1leOSG=NICOSG+NIIsinG由(1),(2)式可得:tang≤(/12一/11)/(/1l/12+1)由于/1?/12《1,所以tang≤/12一Ⅱ式中:/z,一过渡件与斜滑块间滑动摩擦因数;一钳13与坯料之间总摩擦因数.(1)0.按(2)(3)(4)由此可见,影响斜滑块斜角的因素是这两个摩擦因数.2摩擦因数大小确定斜滑块与支承体过渡件之间是钢面与钢面滑动,滑动摩擦因数在无润滑的情况下为0.15,在有润滑的情况下为0
9、.1,这里取0.15.根据钳口与铝材之间的夹持情况,钳口要扎到铝材表面一定深度,此处不能单纯地认为是静摩擦,总摩擦因数包括两个分量,即粘附分量和不打滑时的变形分量:/12=/1n+d式中:/1,一总摩擦因数;.一摩擦因数的粘附分量;/1一摩擦因数的变形分量;/1.=ro/p+J8(5)r.一法向压力为零时的抗剪强度(铝的为29.4N/砌);P一压力系数(铝的为0.043N/);一材料的屈服极限(6063合金的大约为80N/Hlrn).据(5
