齿轮泵的故障原因与排除方法

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1、长沙多级泵厂家宏力泵业整理http://www.honglipump.net齿轮泵的保养及运行●使用要求齿轮泵正常工作，能否合理使用是重要一环，只有了解齿轮泵对于各种外界条件的适应性，再根据具体的使用条件，提出适当的使用要求，才能更好发挥齿轮泵的性能，从而做到经久耐用。根据多年来的经验，我们提出下列使用要求，供使用者参考。●油液油液是液压系统的工作介质，对各元件的性能和寿命影响很大，因此对液压用油有一定的质量要求，用户在选用油液时应注意下列基本要求：• 适当的粘度。粘度太大（即油太稠），容易造成吸不上油或者虽吸上油，但齿轮泵轴承润滑不良，这种系列齿轮泵采用吸油低压润滑，造成齿轮泵效率降低和

2、早期磨损；粘度太小（即油太稀），也会造成密封性能和润滑性能不良，使齿轮泵效率降低和早期磨损，因此希望油的粘度要适中。另外，因为油的粘度随温度升高而降低，要使齿轮泵在不同的环境温度下稳定工作，选用的油液最好具有这样的特性：即随温度变化，油的粘度变化不大。推荐使用下列油液：冬季8#、夏季11#柴油机油或YB-N46抗磨液压油。●滤清油中如混有铁屑、砂子等机械杂物，而被吸入齿轮泵，进入系统，将造成齿轮泵轴套磨损和阀被卡住等故障。如果有良好的滤清，保证齿轮泵在使用过程中吸进的油液都是干净的，则将大大提高液压系统使用可靠性，延长使用寿命。建议在齿轮泵吸油管路中装100目/吋铜丝网做的粗滤器，在回油路

3、上装滤清度达0.025mm的细滤器，并尽可能采用单独的油箱而不要与齿轮箱共用。目前，某些机械产品的液压系统与传动系统为共用油液。在齿轮泵吸油管路中装有100目/吋的铜丝网滤清和一块永久磁铁作磁力滤清。另外，在传动箱底部还装有一个强大磁铁，其作用是将传动箱内齿轮磨屑和混入的铁屑吸住，不让它悬浮于油中，以减少对齿轮的磨损，并避免吸入液压系统，引起故障，为了保证齿轮泵可靠工作，对传动箱中的油液必须定期更换，磁铁和滤网必须定期清洗。●吸油• 吸油管路不允许漏气，轻者将造成吸油不足，齿轮泵的效率下降，发生噪音，重者将吸不上油，齿轮泵空磨，造成很快损坏。因此，从设计上必须尽量避免在吸油管路上布置活动接

4、头，必要的接头处应有可靠的密封。在使用上，装油管接头，法兰螺丝应充分拧紧，密封圈应完整，不得漏装，也不许使用不符合尺寸的密封圈。• 吸油管的阻力不应太高，吸油管路应尽可能短，有足够的通过面积，油管的弯头尽可能避免小于90°弯头。• 油液温度范围为0～80℃，最合适的油液温度为30～55℃。• 传动     齿轮泵的主动轴上，不能承受附加的轴向力和径向力，否则将大大缩短齿轮泵的寿命。• 不允许在齿轮泵的主动轴上直接套上齿轮，皮带轮式链轮进行传动。• 注意传动轴的旋转方向应与齿轮泵要求相符。• 安装长沙多级泵厂家宏力泵业整理http://www.honglipump.net1、安装齿轮泵时，安

5、装面的止口应与齿轮泵止口按间隙配合，Φ38H8/f8要求配合，推入止口时不应太松，亦不应太紧；主动轴插入传动装置时不应有“蹩住”、“卡滞”等现象。如发现用手推入特别费力时，应拆下检查止口是否符合配合要求花键及花键轴尺寸是否合格，绝对禁止用木棒，锤子等敲击齿轮泵强行将其打入。• 轮泵前盖法兰面四个M8螺栓应拧紧，不应松动，螺栓拧紧后，前盖法兰和安装面之间应贴合，不应有缝隙。故障原因与排除方法:齿轮泵在使用中最常见的故障有以下几种：•  齿轮泵吸不上油或吸油不足当齿轮泵发生吸不上油或吸油不足时，液压系统将不能升降（进退）或升降（进退）缓慢；在升降（进退）过程中液压系统压力不稳定或产生噪声，油箱

6、里出现气泡；齿轮泵油温很快升高，甚至造成齿轮泵损坏。产生这一故障的原因及排除方法如下：故障原因排除方法1、油箱内油面过低加油至规定油面高度2、油液的粘度过大使用推荐粘度油液3、吸油滤网及吸油管堵塞清洗滤网并除去堵塞物4、吸油管漏气查出漏气处，并加以修理5、吸油管太细，太长，弯管处有死角，弯头过多加粗吸油管，缩短吸油管，弯管时防止产生死角，减少弯头6、漏装吸油口法兰的密封圈或密封圈尺寸太小或密封圈损坏装上新的符合要求的密封圈7、吸油口法兰密封面不良检查密封面有无变形、毛刺、刮伤、脏物，并作适当修正8、从齿轮泵主动轴颈骨架油封处吸入空气拆下齿轮泵检查骨架油封是否损坏，必要时更换骨架油封•  齿

7、轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力当齿轮泵吸油情况正常，但液压系统还在升降（进退）缓慢,无负载能较快的升降(进退),而有负载则升降（进退）缓慢甚至不能升降（进退），且齿轮泵体及油温升高较快等现象,则可能是齿轮泵内部泄漏增大,引起齿轮泵供油量不足或建立不起高的工作压力所致。造成齿轮泵供油不足或建立不起高的工作压力的原因及排除方法如下：• 齿轮泵轴套端面的磨损和刮伤，而造成齿轮泵轴向间隙增大，破坏了轴套端面与齿轮端面的密封