实验报告案例：实验二 成型模具数控加工综合实验

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1、材料成型及控制工程专业综合实验报告实验二成型模具数控加工综合实验一、实验目的1、了解和掌握模具加工工艺及装配工艺过程；2、了解数控机床加工编程的目的、内容与步骤；3、掌握数控机床加工程序的结构与编程规则；4、掌握数控铣床常用指令的编程方法，编制典型零件的加工程序。二、实验条件1、加工设备：XK712A数控铣床、CK6125数控车床、电加工机床。2、实验材料：有机玻璃（尺寸100×100×25）3、工具：铣刀（规格：球刀规格：R1，R2，R2.5，R3，R4，R5，R6。平刀规格：直径分别为：1.5，2，4，6，8，10，12，16。）、车刀、麻花钻头、其他通用夹具等。三、实验内容1、编制模腔零

2、件加工工艺规程；2、采用masterCAM软件编制模腔数控加工程序；3、编制数控加工程序单；4、在数控机床加工模腔。四、编制模腔零件加工工艺规程；数控加工程序单4模具名称编程人员及操作者学号05序号程序名加工内容刀具切削深度进给速度进刀方式加工方式1cjk-1挖槽M6平刀-1.107500等距环切挖槽2cjk-2曲面精加工M2球刀刀-1.507300双向切削平行铣削3cjk-3曲面精加工M4平刀-1.507300交线清角4cjk-4曲面精加工M2球刀刀-1.507300双向切削残料清角5cjk-5曲面精加工M2球-1.507300交线清角装夹示意图1,装夹工件方式2,X,Y原点位置3,Z坐标原

3、点位置五、部分模腔数控加工程序及加工数控加工程序单；%N100G28Z0.N102M06T24N104G43H2N106S1800M03N108G00X-17.534Y-17.495N110G00Z30.N112Z.493N114G01Z-1.508F150.N116X-17.494Y-17.534F200.N118X-17.215Y-17.802N120X-17.156Y-17.853N122X-16.897Y-18.076N124X-16.776Y-18.172N126X-16.578Y-18.32N128X-16.341Y-18.491N130X-16.259Y-18.545N132X-

4、15.94Y-18.746N134X-15.833Y-18.81N136X-15.621Y-18.925N138X-15.303Y-19.091N140X-15.223Y-19.128N142X-14.984Y-19.237N144X-14.665Y-19.366N146X-14.445Y-19.447N148X-14.346Y-19.4794N150X-14.027Y-19.58N152X-13.709Y-19.664N154X-13.39Y-19.739N156X-13.237Y-19.766N158X-13.071Y-19.796六、加工操作过程；1,计算机方面要求学生把编好的程序的文件

5、夹存在计算机的桌面,文件夹名为本组的组号学号,文件的名称定为:组号-程序的顺序号,如组号是1的学生的文件夹为1,第一条程序的文件名用1-1,第二条程序用1-2,2,机床方面的操作和步骤;1)编程2)装夹3)装夹第一把刀4)对刀5)PRGRM程序扩展符输出程序ENTER6)OPERT加工自动DNC七、实验总结通过成型模具数控加工综合实验使我们熟悉了各种计算机辅助软件并掌握了各种铣刀的用法以及数控铣床常用指令的编程方法，编制典型零件的加工程序。通过理论联系实际,加强对学生实践动手能力和开发创新能力的培养。4