塑料成型加工与模具实验报告

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1、《非金属材料成型工艺及模具设计》实验报告姓名:班级:学号:实验一注射机操作实验—、实验目的•了解注塑机的工作原理与组成部分及注射机注塑的工作过程•掌握注射机的基木操作•掌握注塑工艺参数选择与调整的基木方法；实验设备及用•SZ250/1200注塑机一台•注射模貝--•副•扳手、垫块等安装调整工貝-•塑料原料三、实验步骤1、了解注射机的工作原理注射成型吋注射模具安装在注塑机的动模板和定模板上，山锁紧装置合模并锁紧，塑料在料筒内加热呈熔融状态，由注射装置将塑料熔体注入型腔内，塑料制品固化冷却后，由锁模装置开模，并山推出装置将制詁推出。2、了解注射机的基木组成：（1

2、）注射装置：包括加料装置、料筒、螺杆、喷嘴、加压和驱动装置。（2）锁模装置：常见的锁模装置有机械式、液压式和液压一机械组合式三种型式，木实验用注射机采用的是液压一机械组合式，这种型式是由液压操纵连杆机构来达到启闭和锁合模具的，这种机构的优点是有增力作用，当伸直吋乂有自锁作用，而且锁模比较可靠；其缺点是机构容易磨损和调模比较麻烦。（3）液压传动系统：液压传动系统是注射机的动力系统。（4）电器控制系统：电器控制系统与液压传动系统配合，正确无课的实现注射机的工艺过程（压力、温度、吋间）和各种程序动作。3、SZ250/1200注射机外形结构图（见图1）：移油缸7—料

3、筒及加热器8—料斗9■注射油缸10—机身11—油马达四、注塑过程（见图3）图3注射机工作循环框图五、注射机操作前准备1、检查安全联动的电气安全行程开关盒机械安全闸块的动作是否灵敏；2、各冷却系统不应有冷却现彖；3、各拧紧螺栓不应冇松动现彖；4、料斗内不应有杂物，料筒上的朵物（如胶料）应清理干净才对开启加热器;5、汕泵运行5分钟后应打开冷却水阀门。六、记录试模资料注射机规格及制造厂：SZ250/1200BII.湖南省华云机械厂材料规格、牌号、生产厂家：聚丙烯Q/SH31906-2005湖南长盛石化有限公司干燥技术要求：料筒及喷嘴温度：各行程开关位置：XK1——

4、XK410.5XK828.5XK18——XK2——XK64.5XK9——XK48.5XK718.5XK10——注射机操作面板上工艺参数值锁模123台S循34234556P环34568734T0295开模123顶针S20234556P20568734顶针次数03射胶1234S预34234556P时34568734T04154634溶胶防涎调模S预234556P吋568734T06074434七、简述注塑工艺参数的选择方法、调整过程及试模中各种现象（一）温度1.料筒温度：料筒温度是关键的工艺参数料筒温度高，则流动性好，充模容易，但易溢料、溢边，易分解、易产生内应

5、力，收缩率加大，易产生凹陷等；熔料温度偏低，则充模困难，易产生成型不足、熔接痕、冷块等。在试模时，首先根据所用材料查冇关手册，按推荐的温度中的较低值来加热料筒，各段料筒温度的配査，一-般都是从进料段到出料段依次递升，使物料在料筒内逐步塑化。判别料筒和喷嘴温度是否合适的方法是在低压低速下按［射胶］键对空注射，适宜的料温刚劲有力，不带泡，不卷】

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8、,光亮，连续；以后还可能要根据制品质量再进行调整。2.喷嘴温度：喷嘴温度一般低于料筒询端温度，这是因为屈的喷嘴温度易发牛流涎现象。3.模具温度：模具温度调节是采用加热或冷却方式來实现的，它的作用是能改善成型条件、稳定

9、制品的形位尺寸精度、改善制品机械和物理性能、能提高制品表面质量等。在试模时，应根据所加工的塑料及加工工艺条件，合理地进行调廿，一般来说，在保证充模和制品质虽的前提下，应选取较低的模具温度，以便缩短成型周期，提高生产效率。（二）压力1.锁模力：调节锁模力时，要按实际盂要的最低锁模力调节；一般是从小到大调节，以满足正常工艺条件下不产生溢料为准，这样不但可以节省功率，而且可确保或延长机器使用寿命。锁模力大小的调节方法：打开模具；用［调模进］键，调小模板开距0.5〜1mm,再合模以得到锁模力（这时机饺必须是伸直的），试观合模后的受力情况；重复这些动作儿次，使锁模力逐

10、步升高，直至产生足够的锁模力（产品无飞边为佳）为止，最终调定应在试模时进行。1.注射压力：在注射成型时，选取注射压力是I•分重要的，它与塑料性能、塑化能力、塑化温度、流动阻力、制品形状及制品精度等因索冇关。注射压力过高，制品可能产生飞边,脱模困难，彩响制品的表观质量，会引起制品较人的内应力，捷至成为废品，同时会影响机器的使用寿命；注射压力过低，则会造成熔料难以充满模腔，甚至不能成型等现象试模时，原则上一般先选取较小的注射压力和较低的注射速度，经过儿次注射后，观察熔料充模情况，若充模不足或冇其它缺陷，则逐渐升高注射压力。在保证完成充模情况下,应尽虽选取较低的压

11、力，这样可以减小锁模力和降低功率消耗。2.保压压力：