qjt jz007-2008(b)三联拉工序作业指导书

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1、江西江铜龙昌精密铜管有限公司作业指导书文件名称三联拉作业指导书编制林文华文件编号Q/JTJZ007-2008(B)审核李建军受控章批准钟潮洪分发号执行日期2008.9.30三联拉作业指导书1.目的和适用范围1.1目的为确保操作人员安全，保证产品质量，规范联拉设备操作和减少对环境的不良影响，特制定本作业指导书。1.2适用范围适用于三联拉设备的作业控制。2.岗位人员要求2.1操作人员必须经过岗位培训合格后上岗。2.2人员技能要求2.2.1使用测量工具（游标卡尺、壁厚千分尺）。2.2.2熟悉三联拉的构造及各部分功能，能够娴熟规范操作

2、设备。2.2.3熟知三联拉伸生产工艺要求，按要求生产出合格管材。2.2.4能独立排除设备常见小故障。2.2.5能够解决常见管材质量问题。如划伤、夹钳夹扁等。2.2.6能做好产品自检和工艺、质量记录等工作。2.2.7熟知本岗位主要污染物关联图及环境因素控制方法。3.设备主要参数序号项目三联拉参数1第Ⅰ拉拔装置最大拉力150KN2第Ⅱ拉拔装置最大拉力80KN3第Ⅲ拉拔装置最大拉力40KN4　　　　第Ⅰ拉拔装置拉拔速度5~80m/min5第Ⅱ拉拔装置拉拔速度10~100m/min6第Ⅲ拉拔装置拉拔速度10~150m/min8修改次数

3、版本号：B江西江铜龙昌精密铜管有限公司作业指导书4.原材料和产品要求4.1原材料要求轧管外表面平整光滑，螺旋带均匀一致，无裂纹、划伤、麻花、夹杂等。对内表面要求平整光滑、无残留水分、无氧化现象。4.2产品要求4.2.1尺寸（1）（2）平均外径Φ：Φ30±0.10mmΦ34±0.10mm壁厚t：1.65±0.10mm1.65±0.20mm1.40±0.08mm如果有特殊要求或新规格，按照技术通知执行。4.2.2表面质量外表面无明显划伤、无粗拉道、无工装加工伤痕、无夹扁现象，内表面无明显划伤、粗拉道说明：检验标准、检验频次、检验方

4、法按《检验指导书》执行。5.工艺流程和环境关联图5.1工艺流程图打后坑—注内润滑油—装第一拉拔芯头—注内润滑油—装第二拉拔芯头—装第三拉拔芯头—打前坑—压尖—预矫直—拉拔头（手动打坑）—第Ⅰ拉拔—冷却—长度补偿—第Ⅱ拉拔—拉拔头（手动打坑）—冷却—长度补偿—第Ⅲ拉拔—切头—成卷—吊运5.2环境关联图:液压站漏油导轨润滑油、凸轮油脂滴漏液压站漏油放线装置第一、二、三拉拔小车收线装置油棉纱制头内膜油滴漏外润滑油站漏油冷却水油烟5.2.1设备运行使用电能、自来水造成能源消耗5.2.2铜管拉制油烟排放对大气造成污染5.2.3生产过程中

5、冷却废水排放、拉拔油使用、更换和废弃，对材料造成消耗、更换和废弃对水体和土壤造成污染5.2.48修改次数版本号：B江西江铜龙昌精密铜管有限公司作业指导书设备润滑油、液压油使用、更换和废弃，材料造成消耗、更换和废弃对水体和土壤造成污染5.2.1操作者须按指导书操作设备，减少或控制切削液外溢。应保持设备防护装置完好，以减少切削液的滴洒。5.2.2设备加注、更换油类应采取必要措施，防止操作失误或意外泄漏，造成不良环境影响，对于出现的滴洒应及时用棉纱等吸附收集。5.2.3操作者对设备出现的渗漏油现象，应及时采取措施，不能解决的以承接或

6、导流等方式控制在工位，防止扩散。5.2.4设备维修、保养所更换的零部件如橡胶密封圈、油封等对水体和土壤造成污染，维修人员维修、维护时，应采取相应的防护，检修后及时清理现场及废弃物。6.作业程序6.1操作过程6.1.1所生产管材规格、数量，由各值班干部根据盘拉运转情况及现场料筐周转及Φ30管数量等情况进行安排。6.1.2车间机动人员负责辅料的准备及相关现场整理。6.1.3正式拉拔前的工作内容和操作规范6.1.3.11#、2#、3#压尖机试压，看动作是否灵活，听声音是否正常。6.1.3.2试点动，观察开卷机及辊道能否正常工作。6.

7、1.3.3查看设备上现有工装、夹钳等是否符合生产安排规格，若不同，需更换。6.1.3.4成卷机及辊道运行是否正常。6.1.3.5夹钳、矫直辊、圆辊、弯辊等工装螺栓是否紧固。6.1.3.6各液压站油位是否正常，导轨油油位是否正常。6.1.4穿管、拉拔、收卷的操作规范6.1.4.1基本工作过程：将已压过尖的轧管送至垂直矫直位置，预矫直辊打开，把铜管前段穿入预矫直辊中间，预矫直辊关闭。预矫直辊前进穿模，同时拉拔板牙夹紧，将设备设定在自动模式。这时，成卷机辊道上的空料筐传送至成卷机中心位置并升起。管子经第Ⅰ拉拔装置，第Ⅰ冷却装置，中间

8、补偿小车，第Ⅱ拉拔装置，第Ⅱ冷却装置，中间补偿小车，第Ⅲ拉拔装置，再由切头机将压尖头及部分空拉段切掉，即开始成卷。6.1.4.2拉拔夹钳的更换与调整a)为防止拉拔打滑，夹钳应进行喷砂处理.b)夹钳更换时应将小车处于夹钳松开位置，关闭液压站，松动夹钳后的固定螺栓并拉开小车后端的