轧机轧辊轴承维护与失效分析

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1、万能轧机轧辊轴承维护与失效分析摘要：通过对万能轧机用轧辊轴承工作原理及使用工况的介绍，提出了定期和日常维护的方法与要求。重点针对几种典型的轴承失效形式进行了分析，提出了预防措施。关键词：万能轧机；轧辊轴承；维护；失效分析FailureAnalysisandMaintenanceofRollerBearingofUniversalRollingMillTANGLi-juan1WANGDe-mi2（1.BaotouSteelGroupCo.,Ltd.RailBeamRollingMill.,Baotou0140

2、10,NeiMonggol,China;2.BaoTouEngineeringAndResearchCorporation,Baotou014010,NeiMonggol,China)Abstract：Throughuniversalmillrollerbearingworkingprincipleandtheuseofpresentationcondition,proposedthemethodsandrequirementsforregularandroutinemaintenance.Focusing

3、onsometypicalformofbearingfailureanalysis，proposedthepreventivemeasures.KeyWords:universalrollingmill；rollerbearing；maintenance；failureanalysis1前言包钢轨梁厂于2003年开始了万能轧机的改造，于2006年开始正式生产，2009年万能轧机生产线产量增加至85万吨。随着产能的不断提升，轧辊轴承的使用与维护问题日渐突出。轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系着对轧机的生产效率、

4、产品质量及生产成本。2轧辊轴承的工作原理及工况介绍2.1轧辊轴承的工作原理包钢轨梁厂万能轧机共三架，即开坯机、万能精轧机和轧边机。轧辊轴承使用及布置形式见图1、图2及图3。四列圆柱滚子轴承具有较小的径向尺寸、良好的抗冲击性能，能够承受较大的轧制力。轧辊非驱动侧装有一套双列圆锥止推轴承，承受轴向力。万能精轧机上辊主动端设有一套单列圆柱滚子外置轴承，用来承受弯辊力。立辊轴承为双列圆锥滚子轴承背靠背安装。图1开坯机轧辊轴承使用形式图2万能轧机轧辊轴承使用形式图3轧边机轧辊轴承使用形式2.2轧辊轴承的工况介绍万能轧

5、机轧辊轴承承受交变载荷，开坯机最大轧制力为8000KN，轴向轧制力为2500KN，万能精轧机最大轧制力为5000KN，轴向轧制力为3000KN，轧边机最大轧制力为2500KN。轴承外环境温度40℃左右，万能粗轧机润滑方式为脂润滑，万能精轧机为油气润滑。轴承外部有一套严格的密封系统。3轧辊轴承的使用及维护3.1轴承使用前注意事项　　在安装前不要打开包装。保持环境清洁，防止轴承受到污染。装卸时小心轻放，避免剧烈碰撞、震动。轴承不能层积堆放，要水平放置。最好保存在室温20℃左右、相对湿度60％以下的无腐蚀性物质的

6、场所，不要直接置于地面。长期保存超过防锈期（12个月），需要进行重新清洗、涂防锈油和包装。使用油气润滑时，将防锈油完全除去，特别是保持架、外圈隔圈的有孔、内圈挡边都应细心清洗。润滑脂与防锈油混合可能会出现变色的情况，但不会影响轴承的性能。3.2轴承使用后注意事项轴承长时间使用，滚道面、转动面会发生疲劳现象，不可避免达到使用寿命。为延迟疲劳，或防止运转中的事故，就应适当检查，保养。由于运转中的轴承出现异常时，声音、温度和震动也会变得异常，正常时应认真确认这些状态，运转中再三进行检查。这决定了一定时期内，必须确

7、认检查制度化。3.2.1日常检查轴承座下线以后，应重新加入润滑脂。此时，应确认新给的润滑脂可从出口出来为止。这样可以防止生锈。用油气润滑时，轴承内部的润滑油会从排水孔排出，然后新的润滑油要注入到最下部的滚子中央位置程度左右，作为初始润滑油。检查添加润滑脂时排出的使用润滑脂，油气润滑与润滑脂同样，如果发现有里面有铁粉等异物时，必须分解检查。同时确认润滑脂（或润滑油）中由于水浸入的乳化状态，水多时对密封圈进行分解检查，确保密封圈的唇部、补充环以及推力环的密封圈滑动面没有异物及擦伤，异常情况下更换密封圈或进行修整

8、。3.2.2定期检查无论是否有异常发生，轴承都应该定期从轴承座中取出进行分解检查，对轴承零部件进行清洗、检查、修整和调换负荷位置。此检查周期根据轧机的运行状况的不同而不同，从使用时间起在线运行约一年间至少每三个月应该进行一次。从辊颈上拆卸轴承座前，除去轴承座上面的污垢等异物，用专用工具按正确的顺序拆卸轴承。确认好当前使用的负荷位置后进行清洗，对清洗完的轴承零部件进行检查、修整后，按检查编号组装，并改变负荷位置。装