wyzz轧机轴承安装、保养与维护

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1、轧机轴承安装、保养与维护轴承的游隙      轴承游隙是轴承能否正常工作的重要技术参数，它直接影响到轴承的负荷分布、磨擦、温升、使用寿命等。由于轧机轴承的工况条件比较恶劣，要考虑其轧制负荷、轧机的类型、转速、润滑、温升、配合过盈量、旋转精度等，原则是在工况条件允许的情况下，轴承游隙越小越有利于提高轧机轴承使用寿命。一般情况下轧钢机多选用C3或C4组标准游隙，参考下表选用：使用状况辊系轴承游隙组别     冷轧和轧制负荷比较小的热轧，以及配合采用n6以下的轧机 四列圆柱滚子轴承C3配套轴承    根据轴向精度要求及轴向负荷要求选C0或其

2、它组     轧制负荷比较大的热带、开坏、粗轧、以及配合采用P6或r6以上的轧机。四列圆柱滚子轴承C4配套轴承   根据轴向精度要求及轴向负荷要求选C0或其它组   在轧机轴承的使用过程中，可根据轴承损坏的情况来判断轴承游隙是否合适。（1）轴承烧毁，如果不是因为“辊爬”、相关零件相蹭和润滑不良而引起轴承过热，则可以认为轧机轴承工作游隙过小造成；10（2）轴承套圈和滚子碎裂，如果不是原材料、轴承质量、冲击负荷过大及安装不良等原因，就可以认为是轧机轴承工作游隙过大，使轴承负荷包角过小（理想负荷包角是120度--150度），造成材料单位面积

3、应变压力大，滚子负荷大引起的。另外，使用不同厂家的轧机轴承互换使用时，一定要注意轧机轴承游隙的选配标准是否一样（也就是轴承外组件内圆尺寸及公差是否一致），内圈滚道尺寸及公差值是否一样、游隙是否一样，否则轴承不能互换。 WYZZ公司所推荐的轧辊轴承与辊颈及轴承箱孔的配合辊径用四列圆柱滚子轴承的推荐配合（内圈过盈配合）内圈与辊颈（轴）外圈与箱体外壳轴承内径d/mm平均内径偏差Δdmp辊颈直径公差轴承外径D/mm平均外径偏差ΔDmp箱体孔内径公差上偏差/um下偏差/um上偏差/um下偏差/um上偏差/um下偏差/um上偏差/um下偏差/um

4、80~1200-20+59+37120~1500-18+400(H7)120~180-25+68+43（p6）150~180-25180~250-30+79+50180~250-30+46250~315-35+88+56250~315-35+52315~400-40+98+62（p6）315~400-40+57400~500-45+108+68400~500-45+63500~560-50+194+150500~630-50+146+76(F7)560~630+199+155（r6）+92+22(G7)630~710-75+225+1

5、75630~800-75+160+80(F7)710~800+235+185+104+24(G7)800~900-100+266+210（r6）800~1000-100+176+86(F7)900~1000+276+220+116+26(G7)1000~1120-125+316+2501000~1125-125+203+98(F7)1120~1125+326+260（r6）+133+28(G7)1250~1600-160+235+110(F7)10+155+30(G7)  轴承安装准备一．测量轧辊和轴承箱的尺寸    1．测量轧辊尺寸

6、    在安装轧机轴承前一定要测量轧辊尺寸，要求符合图纸尺寸。特别是辊颈尺寸，一定要用外径千分尺（或专用量具）对其进行测量。对于超出轧辊轴颈上下偏差的轧辊一定不能安装。否则易造成轧辊轴承游隙小，发热烧轴承或涮轴承烧轴承。测量时，至少要测量四个剖面及同一剖面内垂直的对应点的轧辊辊颈实际尺寸公差，这样既测量出它的轧辊辊颈公差配合尺寸，又测出它的圆柱度和椭圆度的实际状态，该轧辊如果符合辊颈精度公差尺寸又符合形位公差尺寸时，方可进行轴承内圈安装。    2．测量轴承座及附件尺寸并安装    新轴承座及附件在组装前一定注意按图纸的精度尺寸及形位

7、公差，严格测量零件的加工质量，特别是轴承座。测量的量具可用内径千分表进行测量，测量时至少要测量四个剖面及同一剖面内垂直的对应点的轴承座内孔的实际尺寸公差，这样即测量出它的配合尺寸，又测出它的圆柱度和椭圆度的实际状态，只有全部符合图纸要求的精度尺寸和形位公差尺寸，方可进行组装。组装后其轴线上的累计尺寸和。应小于轧机轴承及配合轴承轴线上的尺寸和（即内外侧压盖紧紧压住轴承没有轴向窜动），以防止轧辊轴向窜动，使轧制精度无法控制。二：轴承的配合及轧辊辊颈、轴承座的精度    1.轴承的配合    四列圆柱滚子轴承：内圈与轧辊，内径d≤200时选

8、用n6配合，内径d＞200时根据轧制负荷选用p6或r6配合；外圈与轴承座，外径D≤800时选用H7或G7配合，外径D＞800时选用F7合。    定位轴承：为避免定位轴承工作时承受径向力，双列角接触球轴承、四点接触球轴承