钳工工艺与技能训练课程大纲任务安排.

钳工工艺与技能训练课程大纲任务安排.

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1、《钳工基础工艺与技能训练课程大纲》《钳工工艺与技能训练》课程大纲1.课程性质和任务1.1课程性质本课程是培养钳工设计与制造(高级)专业的一门职业能力课程1.2课程任务通过本课程学习,学生能具备钳工基础操作技能和常规量具的测量方法2.课程内容及要求2.1课程内容2.1.1钳工锤击、锯、锉基本功训练2.1.2工件的孔与螺纹加工2.1.3样冲、划针制作2.1.4錾口榔头制作2.1.5四方体工件锉配2.1.6角度样板模锉配2.1.7凹凸体工件锉配2.1.8L型工件锉配2.1.9T工件模锉配2.1.10工型工件锉配2.1.11角度块工件锉配2.1.12手锤工

2、件锉配2.1.13工件的抛光、研磨2.2课程要求2.2.1理会钳工安全文明生产要求、各类钳加工设备的安全操作规程并能严格遵守2.2.2能正确选用钳工常用工具对模具零件表面进行锉、锯加工;理会锤击动作要领2.2.3理会钳工常用量具的结构、工作原理读数方法2.2.4能正确选用常用量具对模具零件进行检测2.2.5能正确选择孔加工各类参数,安全操作机床对中、小型孔进行加工2.2.6能对螺纹底孔进行正确换算并能加工螺孔2.2.7理会抛光、研磨的原理并能对中小型模具零件进行抛光、研磨加工2.2.8能制作样冲、划针、錾口榔头等简单钳加工工具2.2.9能制定中等、

3、复杂配合件加工工艺,会使用透光法、压印法等配作方法进行零件配作3.项目课时分配及考核权重39《钳工基础工艺与技能训练课程大纲》项目课时分配及考核权重表课程名称:钳工基础工艺与技能训练序号项目名称学时考核权重备注1钳工锤击、锯、锉基本功训练6019%2零件的孔与螺纹加工185%3样冲、划针制作3612%4錾口榔头制作3612%5凹凸体工件配185%6角度样板锉配185%7四方体锉配185%8L型工件锉配185%9T型锉配185%10工型锉配185%11角度块锉配185%12手锤工件锉配185%13工件抛光、研磨3612%合计330100%4.课程考核

4、职业功能模块课程学生成绩表课程名称:钳工基础工艺与技能训练班级:姓名:学号:指导教师:序号项目名称考核权重得分1钳工锤击、锯、锉基本功训练19%2工件的孔与螺纹加工5%3样冲、划针制作12%4錾口榔头制作12%5凹凸体锉配5%6角度样板锉配5%7四方体锉配5%8L型工件锉配5%9T型体锉配5%39《钳工基础工艺与技能训练课程大纲》10工型体锉配5%11角度块锉配5%12手锤锉配5%13工件的抛光、研磨12%合计100%5.教学建议本课程为钳工基本功训练课程,一要着重培养学生安全文明规范的意识,在每次授课时都要严格按安全文明规范要求学生穿戴工作服,按

5、安全文明操作规程操作钳加工设备;二是本课程为智、体强度较高的理实一体化课程,在授课时要培养学生吃苦耐劳精神,培养学生爱岗敬业品质;三是本课程为职业能力课程,要通过现场参观、视频等方式培养学生感性认识,激发学生学习兴趣,为后续课程打好基础。39《钳工基础工艺与技能训练课程大纲》教学项目一钳工锤击、锯、锉基本功训练1.项目内容1.1锤击的练习1.2锯削的基本功练习1.3锉削的基本功练习1.4锉削四方凸模1.5锉削六方凸模1.6角度面的加工2.项目要求2.1理会手锤的握法、锤击的站立姿势、锤击动作要领2.2理会锯弓的握法、锯削的站立姿势、锯削动作要领2.

6、3能正确选择锯条,能锯削各类金属材料,达到一定的技术要求2.4理会锉刀的握法、锉削的站立姿势、锉削动作要领2.5能正确选择锉刀,会锉刀的装卸,能对平面进行锉削,达到一定的技术要求2.6理会钳工常用量具的结构、工作原理和读数方法2.7会用刀口角尺检查平面度以及游标卡尺测量尺寸精度2.8会选用和组合万能角度尺、能对工作角度面进行测量2.9量块与正弦规的使用3.教学资源3.1师资队伍由专业骨干教师及企业专家组成。需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。3.2实习场所及教学设备主要实习场所及教学设备配置表项目名称:钳工锉、锯、锤击基本

7、功训练序号实习场所名称设备序号设备名称数量工位数设备功能备注1钳工一体化实训室1台虎钳4948夹持工件2游标卡尺2448测量3高度游标卡尺648划线4千分尺2448测量39《钳工基础工艺与技能训练课程大纲》5万能角度尺2448测量6量块2448测量7正弦规2448测量8手锤4848使用9锉刀若干48加工10锯弓若干48加工设备总数:216注:此表按48人配置。4.任务分解及课时分配任务分解及课时分配表序号任务任务分解学时备注1锤击的基本功训练2.1手锤的种类及选用2.2锤击姿势的练习32锯削的基本功训练2.1锯弓、锯条的种类及选用2.2锯削姿势的练

8、习2.3起锯方法和各种材料的锯削方法53锉削的基本功训练1.1锉削姿势的练习1.2平面度的检查方法1.3锉刀的种类及选用1

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