抗生素原料药制药工厂设计指导大纲

抗生素原料药制药工厂设计指导大纲

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1、抗生素原料药制药工厂设计指导大纲一、设计时间安排总共设计时间12~13周:第1、2周:任务书发放,开题报告,学生大体了解设计内容及要求注意:设计题目确定,标题一致的重要性设计重要性、主动性、纪律严格、严格按校发设计指导书要求开题报告常见问题:雷同,表格字体大小要求,内容缺乏论证性,结论性研究或设计的目的和意义:从设计的教学环节安排的意义,厂及产品生产的意义来阐述;研究或设计的国内外现状和发展趋势:从整个生物工程、生物制药工业、抗生素工业等大面的背景入手,产品的生产及市场概况,最后结论,此设计是有意义的;主要研究或设计内容,需要解决的关键问题和

2、思路:根据任务书来写;工作的主要阶段、进度与时间安排:全组统一;阅读的主要参考文献及资料名称:其格式要求按设计指导书来写,不少于10~15本设计参考书要求及查资料的方式教学第5周:下达任务书,根据设计任务查询资料,编写开题报告。教学第6周:完成设计任务书中的前言及工厂厂址选择的内容。教学第7周~第8周:完成工艺论证部分教学第9周:完成物料衡算教学第10~12周:设备的计算及选型教学第13周:完成全厂的平面布置,重点车间的平面布置及技术经济部分教学第14~16周:画图并整理报告教学第17周:交报告,并修改报告教学第18周:答辩二、设计内容设计第

3、二周安排:1、检查开题报告2、设计内容:绪论(内容包括抗生素介绍、土霉素的物化性质、市场概况等)厂址选择、工艺论证(包括全部工艺路线的论述,其中重点论证提取车间的相关工艺及设备的选择、三废处理、清洁生产等)、物料衡算(主要原辅料的概算如:各级培养基的成分、提取中草酸、黄血盐、氨水等的用量、水电汽概算)设备选择与选形、全厂、提取车间平面布置、技术经济衡算(投资回收期、盈亏平衡点等)、致谢3、绪论注意问题:抗生素、产品介绍,产品市场背景介绍,内容切忌太少、太多太杂,注意条理性及逻辑性,注意最后总结:“所以根据上述市场发展概况知,本设计建厂是顺应市

4、场需求的。”要求页数在4至8页。推荐提纲:1.1抗生素的定义1.2抗生素的发展简史1.3抗生素的分类1.4抗生素的应用;1.5产品物化性质(重点与提取相关的特性)1.6产品的应用1.7产品的生产概况(生产菌种的发酵效价、发酵方式、生产的主体设备更新)1.8产品市场分析1.8.1抗生素的整体市场1.8.2产品的市场1、介绍产品生产工艺流程(1)土霉素沙土孢子→斜面孢子→一级种子罐→二级种子罐→发酵罐→酸化→纯化→过滤→脱色→结晶→离心分离→气流干燥→混粉分装→取样检验→包装土霉素的产生菌为龟裂链霉菌,是1950年筛选出来的,经过几十年的菌种选育

5、和工艺条件改革,目前发酵单位可达30000U/ml以上,淡黄色链霉菌、圈环链霉菌等亦能产生土霉素。一般工业化生产土霉素都是用龟裂链霉菌。龟裂链霉菌是链霉菌属的一个种,在琼脂培养基上生长形成褐灰色气生菌丝,黄褐色基内菌丝,分泌黄褐色色素,孢子丝螺旋形,刨子柱形,面光滑。是土霉素的主要产生菌。在土霉素的生产中,发酵液的预处理采用酸化加三次纯化。其原理是:草酸是一个弱有机酸,腐蚀性小,对土霉素破坏小,且能和发酵液中的钙离子生成溶解性小的草酸钙,去钙完全,并能和有机杂质进行结合提高滤液质量,加入适量的黄血盐和硫酸锌净化剂,过量的黄血盐首先和发酵液中的

6、铁离子结合生成普鲁士兰,除去发酵液中的铁离子。余下的黄血盐再和硫酸锌作用生成胶状的亚铁氰化锌钾复盐,在生成胶状物的同时,吸附发酵液中的部分蛋白质,提高滤液质量。122-2#树脂系由水杨酸、甲醛、苯酚合成的弱酸性阳离子交换树脂。该树脂在酸性溶液中的氢离子不活泼,不能和土霉素发生离子交换作用,但能形成氢键而起吸附溶液中带正电的色素和其他有机杂质的作用。故能使土霉素溶液的色泽和质量有所提高。当在碱性溶液中时,树脂由氢型变为钠型,而失去氢键的活性后,吸附的色素和杂质解析出来,再经酸水作用以恢复其氢键的活性,可重复进行脱色。R-COOH+色素R-COO

7、H色素通入NaOH色素+R-COONaH+R-COOH+Na+土霉素为两性物质,故本设计选用等电点沉淀法来提取土霉素。在结晶之前,先让滤液经过蜂房过滤器过滤,将脱色液中的杂质再次过滤。结晶过程分为三次:预结晶、结晶、重结晶。向结晶罐中加入混碱(9—11%氨水+2.0—2.5%硫酸钠),调PH4.4—4.8,保持温度28—32℃,流量8—12m³/h。预结晶罐需要加搅拌器,但转速较慢,目的是使溶液混合充分均匀,加速结晶。气流干燥器主要用在干燥小颗粒物料,这种干燥器的特点是颗粒悬浮在高温干燥介质中。当干燥管内热气体向上的流速大于颗粒的沉降速度时,

8、物料随热气体一起被输送,在并流流动中,物料与干燥介质之间进行传热和传质。(2)土霉素盐酸盐的生产工艺沙土孢子斜面孢子母瓶、子瓶培养小罐培养中罐培养大罐培养28~30

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