高速公路监理技术交底(隧道衬砌工程)

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1、高速公路监理技术交底承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称隧道工程交底部位隧道衬砌施工单位日期交底内容：隧道衬砌工程监理交底1、工期要求（1）明确开工时间及工期要求。（2）为确保进度，可估算并规定作业班组数量，也可详细规定每周完成工程量，以便过程进度控制。2、图纸会审和方案报审要求（1）施工单位施工前组织技术人员进行图纸会审，并将图纸会审过程中存在的问题形成书面材料，以便设计交底解答。（2）隧道衬砌工程施工方案必须及时上报经审批同意。3、现场管理要求隧道衬砌结构均按照新奥法原理进行设计，隧道采用复合式衬砌，即初期支护采

2、用锚网喷混凝土和钢拱架，在地质情况较差段辅以不同形式的超前支护，二次衬砌为模筑混凝土或钢筋混凝土。（1）喷射混凝土喷射砼采用喷射机湿喷施工。在洞外集中拌制混凝土，混凝土运输车运至作业点，由湿式喷射机喷射。喷射作业要点及注意事项a、喷射作业前对岩面进行清理，除去浮石，检查侵限情况，去除尖凸和超限部分。喷射作业地段加强照明和通风。b、喷砼前用高压风或高压水清洗岩面，软弱围岩地段不能用高压水清洗岩面，以免软化围岩。c、拌料时准确称量，按施工配合比进行配合，搅拌均匀。d、严格按照设计用量控制速凝剂掺量，使用前应做速凝效果试验，初凝

3、不大于5min，终凝不大于10min；水灰比严格按照施工配合比控制，使喷砼表面平整光滑。e、未上料前喷射机进行试运转，开启风水时喷出的风水成雾状，不出风时说明管道被堵；喷射机一定要放在稳定围岩或已衬砌的地段内。f、喷射作业分段、分片由下而上顺序进行，先墙后拱，避免回弹料挡住未喷岩面，每次作业区段纵向长度不超过6m。g、风压宜控制在0.1～0.15Mpa，水压宜控制在0.15～0.2Mpa。h、喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面距离保持0.6～1.20m范围。当钢架设置后，为使钢架与岩面间砼饱满，喷头方向可适当偏斜，距离仍保持在

4、上述范围内。i、喷射时，喷头移动速度要慢，有了一定的厚度再移开。成片扩大喷射范围。j、初喷厚度4～6cm，当设计的喷射砼超过一次喷射厚度时分层喷射，复喷时，拱部厚度不大于10cm，边墙厚度不大于15cm，第二次20分钟以后进行。k、岩面有较大凹洼时，在初喷时找平。l、喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7d。（2）锚杆施工隧道锚杆施工的工作量大。按设计正确施作锚杆，不但涉及到施工的质量、安全问题，也涉及到工期问题，施工中要特别重视。①锚杆钻孔：侧墙及拱腰部位采用气腿式凿岩机钻孔，拱顶部位必须要有钻孔作业平台；钻孔

5、前按照设计图纸要求布孔位，并用红油漆作出标识；钻孔时，钻机保持稳定、直线，钻孔方向与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，尽可能与其成较大角度，但与开挖面垂直偏差不大于20°。②中空注浆锚杆施作a、锚杆安装：将锚头安装杆端后，将锚杆顶进孔中，并检查锚杆锚杆中空通畅性，在杆端留有专门的排气孔。b、注浆：采用专用压浆机注浆，注浆压力保持在0.3MPa左右，待排气口出浆后，可停止注浆。待砂浆凝固后拧紧螺母，使垫板与喷射砼紧密接触。c、锚杆与钢筋网交叉点焊接，尾端焊接于钢拱架上。③药卷锚杆施作a、药包包装纸采用易碎纸，将药包浸

6、入清水1min后取出（以软而不散为度），随用随泡。b、将锚固卷逐个用炮棍装入孔内捣实。c、利用凿岩机的冲击力打入锚杆并旋转直至浆液流出。装药长度不少于孔长的1/3。d、安装锚垫板，旋紧螺母，使垫板与喷射砼紧密接触。e、锚杆与钢筋网交叉点焊接，尾端焊接于钢拱架上。④砂浆锚杆a、按施工配合比拌合砂浆，采用牛角泵灌注。b、将灌浆管插至距孔底5cm～10cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，注浆压力不大于0.4MPa。c、将锚杆顶入孔内，待砂浆凝固后，拧紧螺母。d、锚杆与钢筋网交叉点焊接，尾端焊接于钢拱架上。⑤超前小导管和超前锚

7、杆施作a、超前小导管：采用外径42mm、壁厚3.5mm热轧无缝钢管，钢管尾端焊接Φ6加劲箍，前端制作成尖锥状，管壁四周钻6mm压浆孔，梅花形布置，间距15cm，尾部1m不设压浆孔；施工时，钢管与衬砌中线平行以10°～15°仰角打入拱部围岩，钢管环向间距40cm；每打完一排钢管注浆后，开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架，初期支护完成后，隔2.4m再打另外一排钢管，并保持1m以上的搭接长度；注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆，工艺同超前长管棚。b、超前锚杆：采用Φ22螺纹钢，环向间距40cm，外插角10°～15°，每隔2m打一排，

8、相连排搭接长度不小于1m，具体工艺同药卷锚杆。（3）钢筋网施作①钢筋网施工是在锚杆安装好后进行。将洞外加工成片的钢筋网紧贴初喷面，用电焊焊于锚杆尾部。③钢筋网安装一定要稳固，并紧贴初喷面，喷砼时不得晃动。（4）钢拱架和格栅拱架施作为加强洞身开挖的稳定性，在正洞边墙和拱部位置，根据衬砌级别不同，设有型钢拱