除尘风机设备安装方案

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1、锻造间除尘设备改造施工方案编制人：审核人：批准人：汉中市建筑工程总公司2016年11月1日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工工艺流程及技术要求5、质量保证措施6、安全保证措施一、工程概况西安安泰叶片技术有限公司锻造间除尘系统改造工程由我单位负责安装。根据贵公司的要求，本次需要改造锻造间砂带打磨机生产线除尘系统。二、编制依据1、我公司与贵公司签订的技术协议以及我公司的设计图纸；2、各风机随机设备设计图纸；3、有关的规范标准：1、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）2、《布袋式除尘器》（JB/T10341-2002）3、《工

2、业企业厂界噪声标准》（GB12348～12349—90）4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）5、室内排放达到中华人民共和国卫生部《职业病危害因素分类目录》中的规定各类物质排放标准。三、施工准备1．技术准备（1）认真作好图纸的自审、会审和随机资料的学习，发现问题及时与设计部门和设备制造厂家取得联系，做出处理意见；（2）图纸审核完毕后，编写施工方案及指导施工的技术交底及技改措施，让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点，明了安装技术要求和施工程序。2、材料准备及验收（1）按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所

3、需的材料计划；（2）材料到货后，按照有关技术规定进行检查，发现问题及时向有关部门反映，若质量和要求达不到规定要求的应拒绝使用。3、人员、机具计划1）、人员计划序号工种计划人数备注1现场管理22技术员13安全员14钳工45起重工16配管工37电焊工48辅助人员102）、机具计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台班152汽车吊50t台班53钢丝绳Φ2212m根24千斤顶10T台25千斤顶5T台26倒链10T台47倒链5T台48倒链3T台49磨光机ф125台610电焊机台2四、施工工艺流程及技术要求1、安装前检查准备设备到场后，对设备进行开

4、箱检查，风机的开箱检查应符合下列要求：1）、应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；2）、应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3）、风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；4）、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；6）、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。2、设备吊装1）、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承

5、上盖的吊耳上；2）、解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3）、当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；4）、转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动；5）一次除尘风机安装用风机房内天车进行吊装。3、安装找正及相关技术要求风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；检

6、查合格后进行安装。1）、粗找：先将风机底座和机壳吊装就位，再将轴承座吊装就位，再对风机底座、轴承座和机壳进行初找，初找应符合以下技术要求：①风机底座水平度偏差0.5/1000；机壳垂直度偏差0.5/1000；②叶轮与集流器的间隙均匀，间隙为5—8mm，叶轮与集流器的含进量为15—30mm，且轴承座轴的水平度为0.2/1000；③风机转子两轴承座的间距不大于1.0mm，轴承座中心线偏差0.5mm，轴承座对角线偏差不大于1.5mm。初找完毕后，对地脚螺栓进行一次灌浆，一次灌浆时地脚螺栓要有固定措施，设专人看护，防止螺栓偏斜。一次灌浆达到强度后，再对

7、风机进行精找。2）、精找精找必须用正式垫铁进行精找，风机底座、轴承座和机壳精找应符合以下要求：（1）轴承箱的找正、调平应符合下列要求：、轴承箱与底座应紧密结合；、左、右分开式轴承箱的纵向和横向安装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度应符合下列要求：a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000；b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000；c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000；d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm（下图），可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应

8、大于0.06mm；e.两轴承座的间距不大于1.0mm，轴承座中心线偏差0.5mm，轴承座对角线偏差不大于1.5mm。（2）具有滑动轴承的通风机，除应符