除尘设备安装方案.docx

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1、一、工程概况本工程共有10台大的除（收）尘器，58台小的除尘器，10台大的除（收）尘器主要安装在8台立磨及2个烧成窑头处，58台小除尘器分布于原料、烧成及成品区的转运站、筒仓顶部。二、施工准备2.1技术准备1、熟悉设备安装图纸，参加设计交底，同时取得设备安装所需的各项技术资料及有关图纸，组织技术交底工作，做好理论计算和校核工作。2、相关规范及技术标准序号标准号标准名称1.GB50026-2007工程测量规范2.GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范3.GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范4.GB50185-2010工业设备及管道绝热工

2、程施工质量验收规范5.GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范6.GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范7.GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范8.GB/T50621-2010钢结构现场检测技术标准9.GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则10.GB9448-1999焊接与切割安全11.GB/T19001-2008质量管理体系要求12.GB/T19867.2-2008气焊焊接工艺规程13.JGJ141-2004通风管道技术规程14.GB/T50561-2010建筑施工及验收规范15.GB8923.1-20

3、11涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级16.JB/T8471-2010袋式除尘器安装技术要求与验收规范17.JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件2.2基础验收1、基础的检查应按下列各项加以检查核实（1）领取基础交接表（由施工单位提供）。（2）中心标记原点、基准点的位置及高度。（3）打墨线（各中心线、行列线）。（4）基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平整。（5）预埋地脚螺栓（或预埋铁）的位置尺寸和预留高度。（6）中间预留孔的大小，深度。（7）以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相符。（8）各行列线的尺寸应与

4、图面相符，相同尺寸的对角线相等。（9）测量工具：塔尺、皮尺、电子水准仪。2、基础的验收：基础的验收应由设备使用单位(或监理单位)、基础施工单位及设备安装单位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。三、设备安装小除尘器为整体供货按一般普通设备调整方法进行调整，符合GB/T50561《建材工业设备安装工程施工及验收规范》要求。以下主要介绍大除（收）尘器的一般安装方法。3.1安装顺序考虑吊装顺序和安装空间余地，一般情况下应按下列流程进行安装作业:基础检查与验收立柱安装灰斗安装压型箱体安装进出风道、进风阀安装上箱体安装提升阀安装平台梯子栏杆安装喷吹系统安装压缩空气管路、

5、差压系统安装卸灰阀、插板阀、输灰系统安装整体保温的安装滤袋、龙骨、喷吹管及防雨棚的最终安装3.2立柱部件安装1、基础面水平调整：⑴调整的方法是在基础上放衬垫。⑵纠正衬垫用电焊焊牢。2、检查各构件是否有变形，如有变形，需校正后运至施工现场堆放处。3、按立柱部件安装图，将运至现场的构件按图纸的件号进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。4、立柱组装时精度要求如下：行列线间距：±2.5mm垂直度：（0.5～1）H/1000水平对角线差值：L/1000≯10mm5、立柱的吊装：⑴吊车的配置：将吊车设置在基础外侧的中央处，使吊车的作业半径能有效地吊装

6、各柱线框架。⑵将立柱吊放在基础上，立柱底板同地脚螺栓连接固定，且顶部用临时钢绳斜拉固定。⑶每吊装下一根立柱后，先同前一根立柱一样固定，同时用塔尺和电子全站仪测量柱间距，调整对角线使对角线相等，然后取下钢绳。依次将立柱吊装完毕。6、框架的中心定位及固定：⑴在安装螺栓和焊接的部位（高于2米作业的位置）应搭临时性的脚手架。⑵立柱中心定位。a、从X、Y方向用电子全站仪和二把塔尺同时测定各立柱的垂直度。b、若是在立柱下部确定了中心线，就要将视点移到上部，并确认其偏移度是否在允许范围内。c、若有一些偏移，就要在立柱底下面放入调整衬板进行调整，直到满足设计上的要求为止。d、测定各对角

7、线的尺寸，检查安装是否符合设计要求，需要测定的各对角线尺寸为：(Ⅰ)A、B、C、D(或A、B、C、D、E、F、G、H)列立柱的对角线尺寸；（II）允许误差为对角线之差小于7mm；（Ⅲ）修正的方法：在对角线方向上挂上钢丝绳。将滑轮车链条挂在顶端上，通过调整钢丝绳的长短来调整对角线的尺寸。⑶固定：中心定位、对角线调整完成以后，着手拧紧螺栓。并按照安装图中的节点图要求进行焊接固定。3.3、灰斗部件安装1、灰斗框架与滑动支座的安装因运输所限，在工厂灰斗分上下二节制造，上节灰斗全部散件运输，下节灰斗整体出厂，上节灰斗需要在安装现场地面组装后再吊装上