除尘设备安装规范.doc

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1、除尘设备本章适用于板式电除尘器、布袋式除尘器、多管除尘器及除尘管道的安装和无负荷试运转。1.本体安装应符合下列要求：1.1.本体安装公差（mm）部位内容极限偏差柱子1、柱子纵向、横向中心线2、柱子标高3、柱子铅垂度±3±31/1000（不得大于10mm）横梁1、梁标高2、梁中心线间距3、梁对角线长度之差±5中心距的1/1000对角线长的1/1000灰斗1、灰斗中心线①2、灰斗上、下口几何尺寸3、灰斗高度±5±5±10进出口1、进出口法兰几何尺寸2、进出口法兰纵向、横向中心线3、法兰端面铅垂度4、法兰端面与除尘室中心距离±

2、5±20法兰高度的2/1000±20注：①为现场单片组装的技术要求2.布袋除尘器气体输入及输出管道安装，应符合下列要求：2.1.入口管道中心线与各布袋室中心线的极限偏差为±10mm2.2.调节阀安装水平度公差为2/10002.3.出口管道中心线极限偏差为±10mm，极限标高偏差为±10mm2.4.除尘室的外壳钢板应满焊，人孔及法兰应严密，除尘顶板不得漏水，侧板在启动除尘风机时时检查，不得漏风。2.5.除尘室上部悬挂布袋的横梁吊架中心线应与下部夹布袋的短管中心线相重合，公差为布袋的长度的1/1000，用线锤在每组吊架上检查

3、2~3个点2.6.布袋安装前，应按设备技术文件要求，做布袋拉紧程度试验（用弹簧秤挂上布袋链条张拉），视其拉紧程度达到布袋均匀绷紧，袋口夹紧可靠，得知其实际需用拉紧张力后，方可大批安装，并只有在全部焊接工作结束，不再动火的情况下，方准许安装布袋。2.7.布袋除尘器的斗式提升机，埋刮板输送机安装应符合TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》第三篇的规定。风机安装应符合TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》第二篇的规定。气动装置应符合YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系

4、统》的规定。3.除尘管道3.1.现场加工的除尘管道应符合下表规定（管道加工公差mm）管道直径D圆度周长端面直角度﹤1000﹥1000~2000﹥2000~3000﹥3000~4000﹥4000±4±6±8±10±12±6±8±10±12±14±2±3±4±5±64.除尘管道现场组装应符合下列要求4.1.相邻管道的错口偏差不得大于0。2管道壁厚度4.2.相邻管段的纵向焊缝应相互错开不得小于100mm1.1.相邻横向环形焊缝间距不得小于300mm1.2.支管在主管上的开孔位置不宜在焊缝上，其间距不得小于50mm1.3.除尘管

5、道焊缝应符合GBJ236-8《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》Ⅳ级焊缝的规定，检验方式为外观检查。2.除尘管道安装应符合下列要求：2.1.除尘管道托架及支架纵向、横向中心线极限偏差为±10mm，托架及支架标高以管道中心线为准，极限偏差为±10mm，支架安装铅垂度公差为1/10002.2.除尘管道安装纵向、横向中心线极限偏差为±20mm,管道标高极限偏差为±20mm2.3.除尘罩安装位置以设备安装位置为准，其纵向、横向中心线极限偏差为±20mm,标高极限偏差为±20mm2.4.除尘管道的耐磨衬里浇注料，配合比应符合

6、设备技术文件规定，浇注应饱满，浇注时及浇注后上部排气孔应打开。除尘设备试运转布袋除尘器辅助设备试运转应符合下列要求：1.灰斗的振打器振打2~3分钟，振打正常2.双重排灰阀操作5次，动作灵活程序准确3.除灰刮板输送机，斗式提升机无负荷单体试运转一小时，运转正常，喷水装置试验正常4.风机连续运转4小时，出口挡板及风道的切换阀，逆压阀各操作5次，动作灵活行程及开度准确5.布袋除尘器整体无负荷试运转应符合下列要求：机侧操作运转4小时6.各种模拟故障试验应符合设备技术文件要求（包括斗式提升机、埋刮板输送机、双重阀、逆压阀、切换阀故

7、障试验，空气压力警报试验、粉尘槽料位信号试验等）7.滤袋的压力损失静压测试应符合设备技术文件要求。8.检查布袋除尘器本体的漏泄情况，应符合除尘室的外壳钢板应满焊，人孔及法兰应严密，除尘顶板不得漏水，侧板在启动除尘风机时时检查，不得漏风。