泵风机类设备安装方案.doc

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1、泵、风机类设备安装方案编制:叶树超审核:鲁松池批准:周宗华中国化学工程第十一建设公司目录1编制说明1912编制依据1913施工程序1914机器安装1924.1安装前的准备1924.1.1开箱检验及管理1924.2安装现场应具备的条件:1934.3基础验收及处理1934.4机器的安装1935质量保证措施1966施工安全、机器防护措施1966.1施工安全1966.2机器防护措施197泵、风机类设备安装方案1编制说明动设备作为甲醇装置的重要组成部分,安装质量的好坏,直接影响以后的正常生产,为确保安装质量,促

2、进施工进度,特编制此方案指导施工。由于目前图纸资料不全,本方案仅为投标使用,若本方案与图纸或随机资料有悖,随时修订。本方案不包括压缩机安装方案。(压缩机安装另见压缩机安装方案)2编制依据《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-83;《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83;《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96;《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96;内蒙古博源联合化工有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目工程招标文件。3施

3、工程序施工程序如下所示:检验报告基础交验合格下发工序质量单开箱检验出库垫铁布置吊装就位初平一次灌浆终平填写工程质量单A级共检垫铁点焊施工记录二次灌浆设备防护隐蔽记录1机器安装1.1安装前的准备技术资料:A、机器的出厂合格证明书B、机器的装箱清单C、安装技术要求或方案1.1.1开箱检验及管理A、机器的开箱检验控制等级为A级,应在有关人员参加下按照装箱单进行,并填写开箱检验报告。1)核对机器的名称、型号、包装箱号、箱数并检查包装情况2)检查随机技术资料及专用工具是否齐全B、暂不安装的机器零部件分专业妥善保

4、管。1.1安装现场应具备的条件:土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整。施工运输和消防道路畅通。安装用的起重运输设备具备使用条件。机器周围的各种大型设备及其上方管廊的大型管道已吊装完毕。1.2基础验收及处理A、基础移交时,在基础上应明显地画出:标高基准线及基础的纵横中心线。B、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝空洞、露筋等缺陷。C、按土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合HG203-83中表2.4.3规定(附表)。D、有

5、工序交接单E、机器安装前对基础做如下工作:1)需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10mm,密度以3-5点/dm2为宜,表面不允许有油污或疏松层。2)放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面铲平,其水平度允差为2mm/m。3)螺栓孔内的碎石,泥土等杂物和积水,必须清除干净。1.3机器的安装A、经过检验合格的机器运到指定位置后,用吊车吊至安装楼层,然后用拖排或滚杠安全运到安装位置,再用导链或卷扬机吊装就位。B、采用压浆法有垫铁安装。1)垫铁组布置原则:在一根地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使

6、垫铁靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。2)相邻两垫铁组的间距一般为500mm左右,距离超过500mm时,可适当增加垫铁组。3)斜垫铁配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,垫铁高度为30—70mm.4)垫铁具体规格根据设备情况选用。C、地脚螺栓的处理1)地脚螺栓的光杆部分保证无油污和氧化皮,螺纹部分涂少量油脂。2)螺栓保证垂直。3)地脚螺栓不碰孔底,螺栓上的任一部位与孔壁的距离不小于15mm。4)螺母外露出螺纹2—3个螺距。5)采用弹簧垫圈或平垫

7、圈。6)拧紧地脚螺栓应在预留孔内的砼达到设计强度的75%以上时进行。D、机器就位和初平及找平1)机器上作为定位基准点线,面对安装基准线的平面位置及标高的允差(mm)。项目平面位置标高与其他设备无机械联系时±5±5与其他设备有机械联系时±2±12)机器找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范”或机器技术文件的规定。一般水平度允差,横向0.1mm/m;纵向0.05mm/m。E、一次灌浆机器初平,找正工作结束后,即可进行地脚螺栓的一次灌浆,采用硅酸盐膨胀水泥混凝土。F、二次灌浆1)一次灌浆

8、后,砼强度达到75%以上,机器最终找平、找正后进行A级共检,检查中心线,纵横向水平度,垫铁规格、位置、接触面、块数,螺纹露出高度。2)共检合格后,在24小时内对垫铁进行点焊,二次灌浆。二次灌浆高度30—70mm。点焊焊道长度保证不小于30mm。3)技术人员做好垫铁隐蔽记录,机器安装记录,有参加共检人员签字。4)施工人员做好原始的施工记录,填写工序质量单。5)地脚螺栓涂油脂后保护。G、泵的解体要求在单机试运前对国产泵进行解体检查。解体时要做好各部位间隙记录

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