除尘风机试车方案

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1、*****车间2#转炉二次除尘风机试车方案***项目部一、工程概况****车间2#转炉二次除尘系统设置1台Dfy28.5-C5A离心式除尘风机。风机最高转速720r/min配套电动机ykk800-8、2000kw、10kv，额定转速744r/min。二、试车分工电气、仪表不是**安装的，试车应由业主组织施工单位参加，达到合格标准后向甲方交工。机电责任分界（1）电机与设备间以联轴器为界，机、电各负其责，联轴器的联接由机装负责，联轴器连接完成后，以机装为主，电气配合。（2）现场电节点表、压力继电器、主合控制器、限位开关、保护开关、电磁阀等的调试以电气为主。三、试车组织机构组长：**

2、*副组长：***成员：***四、试车方法及注意事项1、一般规定（1）试车须按下列程序进行：安全保护系统试车→保护系统及辅助系统单机试车→主机单机试车→工艺系统调试→工艺流程联动试车。（2）操作方式采取先机旁、后中控室集中控制的方法。（3）参加试车的全体人员必须服从试车现场的统一指挥，本工程由于涉及**，各个专业在调试试车时必须密切配合，工作中主次要分明，以加快调试试车的进度，各单位必须准时到达现场。（4）必须严格遵守停送电器操作规程，挂牌警告，停电后切断电源，防止误操作，必要时派专人监护值班。（5）试车过程中随时检查各种仪表的指示，设备运行情况，坚守岗位，带机试设备时，操作人员

3、必须听从机装指挥。（6）各专业必须要有专人详细做好试车记录，以作为试车成果的见证。（7）试车现场须设安全围栏，必要时派专人把守，非试车人员严禁入内。（8）设备高速运转的暴露部分，开式齿轮的传运部位等均需有安全防护罩，且需固定牢固。（9）试车现场必须光线充足，必要时设碘钨灯照明。（10）试车现场通讯联系必须可靠，必要时设工程联络车一辆。（11）试车现场必须配备足够的安全消防器材，并且经检查可靠，以备急用。（12）试车前，必须经过认真检查，确认地脚螺栓一已紧固，润滑油已注满，各种临时设施已拆除，设备本身应清洁，周围打扫干净，无垃圾、油污等。（13）调试试车时，各种安全保护系统必须同

4、时投入。2、试运转风机安装完毕并经检查合格后，可进行风机的试运转。2.1试运转前的准备工作：（1）检查地脚螺栓及各连接件螺栓是否锁紧；（2）检查风机进、出口管道是否清洁干净；（3）设置现场紧急停车按钮并确认其功能正常；（4）检查风机、电机轴承油路是否畅通；（5）按液力偶合器厂管道布置图（图号：YTZFA11500）要求连接偶合器的油管路、冷却器管道，偶合器油箱内按偶合器使用说明书要求注油，并确认偶合器操作系统正常；（6）连接风机轴承、电机轴承润滑油管路，并确认油路系统各部元件功能正常后，启动偶合器辅助油泵向风机轴承、电机轴承供油，对电机进行无负荷试车，并检查电机转向是否与风机转

5、向一致（试转时将联轴器脱开）。2.2试运转步骤：（1）将风机进口调节门调至全闭位置；（2）盘动转子检查转子与定子是否划碰；（3）启动冷却水系统（板式冷却器）；（4）启动偶合器上的辅助油泵向高位油箱、风机轴承、电机轴承和偶合器轴承供油至油压达到规定的压力；启运主电机，观察转向是否正确，如转向错误应停机予以调整。然后按偶合器使用说明书启动偶合器，调节风机转速直至达到额定转速（720r/min）逐渐开启进口调节门加大风机负荷，达到额定参数或电机额定电流的80%，连续运行6~8小时，风机运行过程中，风机轴承温度不得超过70℃，轴承箱振动速度有效值不得超过4mm/s。如超过上述规定值，则

6、应停车检查，运行中如发生异常声响，也应停车检查（偶合器及电动机在试运转时的注意事项请参见偶合器和电动机使用说明书）；（5）试运转达到规定时间后即可停机。停机时应首先调低风机转速，然后关闭进口风门，切断主电机电源，冷却水系统（板式冷却器）要保持循环至风机转速为零且轴承温度低于50℃时方可关闭。待电动机与风机停止运转后，才可最后关闭偶合器供油系统。3、风机运行时的报警及连锁保护条件3.1报警条件：1、风机轴承温度≥70℃；2、轴承箱振动速度有效值≥6.3mm/s。3.2连锁条件：1、轴承温度≥80℃；2、轴承箱振动速度有效值≥7.1mm/s4、定时对风机及电机轴承温度，风机与电机的

7、振动、风机外观检查、地脚螺栓锁紧情况等的检查并记录有关运行数据。