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时间:2018-07-13
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1、移动模架造桥机操作说明书**********限公司xx-23-目录一、简介………………………………………………………2二、主要部件描述……………………………………………5三、移动模架安装施工流程图………………………………17四、主要拼装方法……………………………………………19五、混凝土的浇注及移动支撑系统的行走…………………17六、混凝土浇注前检查表……………………………………23七、质量保证措施………………………………………………23八、安全保证措施………………………………………………………2
2、4九、设备拼装时的安全注意事项………………………………26十、设备浇注时的安全注意事项………………………………27十一、设备行走时的安全注意事项………………………………………28附件:造桥机日常检测表……………………………………30-23-一、简介:MSS48模架造桥机专为成灌铁路xx大桥桥设计,今后可用于同等上部结构重量和跨度的其他工程。在用于其他项目使用时需对整体结构重新验算。1、MSS48移动模架主要技术参数名称性能参数备注支承方式桥面下支承承载能力48米箱梁自重及施工阶段其他荷载其他荷载的
3、计入根据最新《公路施工技术规范》适用范围同时满足48M及小于48m等多种跨度及其过渡跨的连续箱梁的原位安装现浇混凝土施工现浇箱梁最大浇注长度及桥梁顶宽最大浇注长度48m一次浇注箱梁的最大重量(不含施工荷载)1350T现浇箱梁最小平曲线半径1000m允许现浇箱梁纵向最大坡度3..0%允许现浇箱梁横坡≤1.0%整机纵向移位速度1m/min整机横向移位速度0.5m/min驱动方式电液控制驱动方式(含高压液压站)动力条件AC380V;50HZ设计施工周期移动模架造桥机移位、就位以及模板的调整到位等共需时间
4、需控制在48小时以内完成主材最大应力安全系数³2-23-纵向顶推能力360KN´6台系统横移开模顶推能力300KN´10台系统落模顶升能力2600KN´0.35m×12台移动模架对墩身的最大受力垂直力:约2×3100KN=6200KN;纵向水平力:约150KN施工时适合的净高(梁底到承台顶面)>7.6米外模分合主梁带动外模升降和侧移外模调节通过调节横梁的标高和平曲线分段整体调节内模组立采用木模或组合钢模内模调节用双向螺杆调节抗风能力不小于6级(风速)挠跨比主梁系统:≤1/500模板系统:≤1/50
5、0开模行走时允许最大风速6级整机抗倾覆稳定系数在最不利荷载组合况下³1.5合模浇注时允许最大风速12级前支点最大压力2×3100KN=6200KN双边后支点最大压力2×2600KN=5200KN双边设计施工周期12天2、40m移动模架主要技术参数名称性能参数备注支承方式桥面下支承承载能力30米箱梁自重及施工阶段其他荷载其他荷载的计入根据最新《公路施工技术规范》-23-适用范围同时满足48及小于48m等多种跨度及其过渡跨的连续箱梁的原位安装现浇混凝土施工现浇箱梁最大浇注长度及桥梁顶宽最大浇注长度48
6、m(桥宽11.5m)一次浇注箱梁的最大重量(不含施工荷载)13500KN现浇箱梁最小平曲线半径1000m允许现浇箱梁纵向最大坡度≤2.0%允许现浇箱梁横坡≤1%整机纵向移位速度1m/min整机横向移位速度0.5m/min驱动方式电液控制驱动方式(含高压液压站)动力条件AC380V;50HZ设计施工周期移动模架造桥机移位、就位以及模板的调整到位等共需时间需控制在48小时以内完成主材最大应力安全系数³2纵向顶推能力390KN´6台系统横移开模顶推能力300KN´12台系统落模顶升能力3600KN´0.
7、35m×12台移动模架对墩身的最大受力垂直力:约2×3100KN=6200KN;纵向水平力:约150KN施工时适合的净高(梁底到承台顶面)>11米外模分合主梁带动外模升降和侧移外模调节通过调节横梁的标高和平曲线分段整体调节内模组立采用木模或组合钢模-23-内模调节用双向螺杆调节抗风能力不小于6级(风速)挠跨比主梁系统:≤1/500模板系统:≤1/500开模行走时允许最大风速6级整机抗倾覆稳定系数在最不利荷载组合况下³1.5合模浇注时允许最大风速12级前支点最大压力6200KN双边后支点最大压力50
8、00KN双边设计施工周期12天3、设备各部件估计重量序号部件名称单件最大重量(吨)总重量(吨)1外模板1.41052横梁2403主梁201204鼻梁5405推进小车5.5356牛腿及支腿5.51507内模板0.0635合计525二、主要部件描述2.1主要结构件组成MSS移动模架系统(movesupportsystem)是世界桥梁施工的先进工法,-23-施工时无需在桥下设置模板支架,采用两个支撑在牛腿上的钢结构主梁支承模板系统,两主梁通过牛腿支架支撑在桥墩柱上。本工程的48m、跨箱梁
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