检修规范1001采煤机

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1、检修规范1001.2010采煤机大修规范内部资料谢绝复制2010-7-9参照MT/T1001.23-2006燕龛煤炭有限公司机电部11检修规范1001.2010目录第一章总则和整机部分………………………………1第一节范围……………………………………………1第二节总则……………………………………………1第三节要求……………………………………………2第四节试验方法、验收……………………………………2第二章机械部分……………………………………………3第一节范围……………………………………………3第二节一般原则……………………………………………1第三节要求……………………………

2、………………2第四节试验方法、验收……………………………………1第五节液压元件（经修复后）的要求和试验方法………1第三章电气部分……………………………………………12010-7-9参照MT/T1001.23-2006燕龛煤炭有限公司机电部11检修规范1001.2010采煤机大修规范第一章：总则和整机部分第一节范围检修规范[1001.2010]的本章规定了我单位电牵引双滚筒采煤机大修的整机部分的要求、试验方法和验收标准，适用于需要大修的电牵引双滚筒采煤机。第二节总则1.采煤机大修的定义在采煤机使用到大修周期或发现采煤机不能长期正常工作时，有计划地进行的全面修理，修理后的采

3、煤机基本回复原技术性能，能够继续安全、正常地使用到下一次大修的修理工作。2.大修费用采煤机一次大修费用一般为设备原值的20～40﹪，特殊情况另行计算，但超过70﹪时停止大修，由机电副总带领相关人员进行核实，确认无误后进行报废。3.大修的范围包括采煤机机体的所有部分，包括电缆拖曳装置、遥控器、瓦斯断电装置、机体联接的液压螺母等小件4.大修周期参数部件部件大修周期/整机大修周期大修周期的回采面积(单位：104m2)大修周期的割煤量（单位：104t）备注整机152～78180～270摇臂152～78180～270摇臂轴承152～78180～270摇臂齿轮2104～156360～5

4、40滚筒0.526～3990～135行走减速器152～78180～270行走减速箱轴承152～78180～270行走减速箱齿轮2104～156360～540行走轮箱152～78180～270齿轮行走轮0.526～3990～135链轮行走轮0.2513～2045～68行走轮箱齿轮152～78180～270泵站152～78180～270油缸0.526～3990～135截割电动机0.7539～59135～200牵引电动机152～78180～270油泵电动机152～78180～270电控箱152～78180～270注1：第一次大修以后的大修周期可根据具体条件确定；注2：大修可在采完

5、一个或几个工作面，采煤机升井后进行，大修周期可酌情缩短或加长；注3：割煤量不包括放顶煤的产量。2010-7-9参照MT/T1001.23-2006燕龛煤炭有限公司机电部检修规范1001.201011第三节要求一、整机装配1、用于整机装配的所有部件都应是新件或经过大修并试验合格。2、用于整机装配的所有外购元件应和原设计型号相同，尽可能用原制造厂的产品。3、用于整机装配的联接件和紧固件应完好，螺纹联接件的螺纹牙形完整、无损伤，规格尺寸应和原设计完全相同，液压螺母应更换密封件后通过打压试验，联接销轴和轴套的材质、热处理、尺寸公差和配合精度应符合原设计要求。4、螺纹紧固件应拧紧

6、，或按照原设计要求的拧紧力矩拧紧。5、用于整机装配的电缆、油管和水管的规格、性能和长度应完全符合原设计，油管和水管应清洗干净，装配时排列整齐。6、用于整机装配的附件（导向滑靴、滑靴、托缆装置等）应符合原设计要求。7、整机装配后按照原规定加油。二、技术性能1、原则参照MT/T2006中的规定，大修后的采煤机整机技术性能应满足以下各条要求（或按照合同中规定的相关条款执行）。2、空载跑合空载跑合时滚筒转速、最大牵引速度值应符合原设计要求；各电动机空载功率接近原出厂检验报告值；各部分运转平稳，无异常噪声、无异常振动和异常温升；各密封处均应密封良好，不得有渗漏现象。3、操作系统操作手

7、把（按钮、旋钮）操作灵活，各受控部位动作准确，不得有任何误动作；延时启动时间应符合原设计要求；各显示清楚，显示值符合原设计要求。4、空运转噪声空运转噪声不超过表2中要求表2采煤机空运转噪声截割（主）电动机功率（KW）＞110～220＞220～550采煤机噪声，dB93945、摇臂调高系统左右摇臂升降均匀，无抖动现象；最大截割高度和下切深度应符合原设计要求；升降全行程所需时间应符合原设计要求；安全阀开启压力应符合原设计要求；摇臂置于近水平位置，16h后滚筒中心下降量不得大于25mm.。6、空载行走空载行走运行平稳，无