采煤机三机检修制度

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1、采煤机三机检修制度　　篇一：采煤机各种管理制度　　安龙县龙山邱家湾煤矿　　采　　煤　　机　　各　　种　　管　　理　　制　　度　　XX年　　月　　采煤机司机操作规程　　一、熟悉采煤机的性能及基本原理，操作要求，能够正确反映采煤机的故障情况，做到操作熟练，稳定产量。　　二、严格遵守操作规程，确保正规循环。　　1、经常注意牵引部大小油池，截煤部减速箱，摇臂的油位，发现低于规定的要求，及时加油。　　2、机器开动之前检查滚筒截齿，过度磨钝的应及时补上或更换，不准缺齿割煤。同时检查各操作手把位置是否正确。如截煤部离合手把是否插入定位孔内等。　　3、开机前先点车开动看升降油缸是否有位正常，如

2、有不正常必须停机检查调式正常。　　4、开始牵引割煤前先供水，无水不得开机、水位不够不能开机等。　　5、割煤时应注意滚筒，牵引链，底托架、挡煤板、各液压压力及运转中之声响，发现异常应及时停机向维护人员反映，配合修理，不得带病运转。　　6、调速按钮非司机及维修人员不得乱动，启动电机和停止牵引中不能同时牵引。　　7、牵引部油池温度超过650C，截煤部温度超过800C要停机冷却，发现短时间内温度快升，要查原因。牵引部油池温度低于150C时也不宜及时牵引，要开机预热。　　8、检查紧链装置的工作位置是否恰当，禁止在牵引链条松边的紧链装置没有行程。　　9、检查喷雾冷却装置的喷嘴有无堵塞，水门

3、过滤器等每半月情况一次，少水及无水不得牵引。　　10、变频器箱盖子，采煤司机不能随便打开，发现显示器上的数据异常时应停止牵引检查原因。　　11、液压油怕水，进水后油乳化变质，影响液压无件寿命，严禁喷雾水进入油池。　　采煤司机岗位责任制　　一、熟悉采煤机的构造，原理及性能，按规程操作　　二、集中精力，精心操作，正副司机要密切配合，懂得操作信号。　　三、严格执行巡回检查制度，发现异常问题及时停车汇报处理。　　四、遇到片帮，冒顶及坚硬夹石和硫磺包提前处理，严禁强开机。　　五、随时注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割底或顶底等，不要盲目开快车。　　六、开机之前和运行中随时观察滚筒附近有无杂

4、物和人员流动，发出信号，确认安全无误后方可动机。　　七、妥善保管设备，备品配件，经常清扫采煤和卫生。　　班长电工、司机巡回检查制　　采煤机投入生产后各班电工、班组长、司机必须热行一班三检制度。（班前、班中、班后）严禁不检查或漏检。　　1、电缆、水管有无挤压破损。　　2、各部螺丝是否齐全坚固。　　3、各操作手把、按钮是否活可靠。　　4、检查各部油位，油质是否合乎要求。　　5、齿刀、齿座是否锐利齐全无缺。　　6、内外冷却、喷雾有无堵塞及损坏。　　7、各部接合面、端盖、油堵有无漏油。　　8、锚链固定是否牢固、溜子机头尾有无转环、链接是否使用弹性销。　　9、液压装置是否合乎压力要求，升

5、降是否灵活。　　10、各部温度是否合乎要求，油位是否突然下降。　　篇二：煤矿设备检修标准制度规定采煤机　　煤矿设备检修标准制度规定采煤机　　液压泵、马达、阀　　柱塞泵和柱塞马达　　柱塞与其配合的孔应符合下列规定：　　1拆装时应对号，不得互换。换件时应进行选配成对研磨；2配合间隙应符合技术文件要求；　　3圆度、圆柱度不得大于设计公差2/3；　　4柱塞表面不得有划伤、麻点，表面粗糙度Ra≤0.１μm；5柱塞孔的内表面不得有轴向划痕，表面粗糙度Ra≤0.２μm；　　柱塞与连杆应转动灵活，其轴向窜量不得大于。　　连杆球头与球窝应符合下列要求　　1连杆球头表面不得有划伤、麻点，表面粗糙度

6、Ra≤μm；2球窝表面不得有划痕，表面粗糙度Ra≤μm；　　3球头与球窝的接触面积与配合间隙应符合生产厂家技术文件的要求；修磨或更换零件必须成对研磨。　　转子与配油盘(盖)的配合面不得有划痕，修磨量不得大于表面硬化层厚度的50％，研磨必须成对进行。　　径向柱塞泵、马达的曲轨表面不得有划伤、剥落现象，表面粗糙度Ra≤μm。　　斜盘轴向柱塞泵的滑履与斜盘滑动表面不得有划伤，表面粗糙度Ra≤μm。　　柱塞复位弹簧不得有断裂、疲劳或锈痕等缺陷。　　其余各主要工作部分的配合间隙、接触密封均应符合生产厂家技术文件的要求。　　各种液压泵液压马达检修后，须经检验合格后，方可装机使用。　　液压泵

7、若由于密封件损坏，达不到性能要求时，可更换密封件，检修后进行性能测试，压力应达到原液压泵指标，流量不低于系统设计要求。液压泵主要零件损坏，应整体更换。　　齿轮泵和摆线转子泵　　齿轮泵检修后各主要零件的配合间隙应符合下列要求1齿顶圆与泵壳之间应保持H7/f7的配合，泵壳内表面粗糙度Ra≤μm；　　2齿轮与泵盖间的轴向间隙应为～，双向运转的间隙不得超过；　　摆线转子泵检修后各主要零件的配合间隙应符合下列要求　　1外转子与泵盖的轴向间隙为；　　2内转子与泵盖的轴向间隙为；　　3内转子与外转子间的径