做品质工作的心得体会.doc

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1、做品质工作的心得体会  首先、作为一名品管管控人员,必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解,且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如:压铸件出现气孔,作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是:   1.内浇口速度过高,湍流运动过剧,金属流卷入气体严重;2.内浇口截面积过小,喷射严重;   3.内浇口位置不合理,通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流,气体被卷入金拥属流中;   4.排气道霍位置不对,截面积不够,赐造成排气条件不良;   瞬5.大机器压铸小零件,酉压室的充满度过小,尤其谅是卧式冷压铸机上更为明萤显;6.铸件设计不合理耽。a形成铸

2、件有难以排气帐的部位;b局部部位的壁喧厚太厚;7.待加工面的训加工量过大,使壁厚增加降过多。;8.熔炼金属中型含有过多的气体,熔料温仆度过高。   从铸造工艺润角度综合分析,预防气孔躲的生成,消除气孔和氧化醒夹杂,可用以下三方面着川手:   1)、“预”:迟就是要防止水分及各种污闻染物进入坩埚或熔炉中  柴 2)、“排”:就是要筑排除铝液中的氧化夹杂和事氢气,因为只有有效去除承悬浮在铝液中的弥散状的曾夹杂物(主要是AL2O札3),才能防止铝液增氢灭,消除去氢障碍,从而获襄得纯净的铝液,压铸出合韩格的铸件。“渣既尽,气怎必除”说的就是这个意思啼。   3)、“溶”:就妻是要使铝液中的氢在凝固肾时

3、能够部分或全部地固溶罩在合金组织中,不致在铸昔件中形成气孔只有这样,急才能及时发现问题,及时惟查出其产生原因所在,并瘴实施行而有效的措施加以京改善,甚至将异常扼杀在弱萌芽状态中,真正作到“莱预防为主,防检结合”的老目的。   第二、品管人舅员要经常以5W2H(任细务/方向what(做什喻么)要做的是什么?该项殷任务能取消吗?取消不必仲要的任务;目的why(形为什么)为什么这项任务这是必须的?澄清目的;位氏置where(在何处做怠)在哪儿做这项工作?必盅须在那儿做吗?顺序wh嫂en(何时做)什么时间枣是做这项工作的最佳时间苏?必须在那个时间做吗?姓改变顺序或组合;人员w拯ho(谁来做)谁来做这拇

4、项工作?应该让别人做吗旱?为什么是我做这项工作相?方法how(怎么做)轨如何做这项工作?这是最骇好的方法吗?还有其他方掷法吗?简化任务;成本h拼owmuch(花费多少哆)现在的花费是多少?改沟进后将花费多少?选择一知种改进方法;)和4M1钟E(人(MAN)、机(唁MACHINE)、物料倍(MATERIAL)、艳方法(METHOD)、绚环境(ENVIRONM痞ENT))的思维方法去洱观察现场,去进行品质管稼控,只有这样才能随时发桨现品质改善的契机,提高择品质管控力度和工作效率蛊;随时了解制程的真正品挂质状况,从而进行有效的畏管控。其中4M1E应该栗重点关注以下几点:   怨1)、人:各工作岗位是

5、陷否有换人,尤其是机台操魏作员和产品检验人员?作选业员、检验是否了解此工施序容易产生的不良从而加戊严确认以免再次发生?是辗否为上岗检定人员?测量找人员是否有经过专业培训渝?   2)、机:机器设鹤备是否稳定?有无维修,忻有无带病运行记录?有无迢修模、换模或调整工艺参堕数?产出品质如何?   雪3)、物料:物料成分是瓜否合格?有没有特别标示伎?有没有合格报告?明确握区分不合格物料, 防止混均淆。   4)、方法:作之业员的作业手法是否与作梧业指导书、工艺参数所管安控的要求相符合?作业员能   是否知道不按作业手榆法作业的后果?如不符合奋时,是否应强制要求?各贷工序作业手法可否改进?芜是否有更好更

6、有效的方法宫作业?新产品生产时、修诱/改模后、更换机台或工潦装夹具时、变更操作人员褪时等等情况.,是否保留戌首件,产品批量生产完后赫是否保留末件?检验人员未是否按检验标准、控制计吁划以及QC工程图的控制匡要求进行巡检、抽查?是胃否有试加工(装配)动作狂?检验人员有没有经过培英训。量测器具是否有及时距校准?   5)、环境:槛生产现场的各类产品状态遥是否有必要的标识,尤其甄工作台上的不良品的区分括   是否合乎要求?是否奋有混料的危险?各工站的莱光线如何?各工作台的5兔S状况如何?不足之处是网否与现场主管检讨过? 第铃三、有的放矢   不要盲俯目的发表意见,要做到有爸理有据,这也是避免项目丛组内

7、成员产生争执和不理篷解的前提。在提出意见和衙建议前,最好做一下调查氦,收集一些资料和数据,义或者和大家深入的聊一聊结,开一些交流会,座谈会扑,收集到一线开发人员的怜真实感受,不要自己一觉帚得有问题就冲出来,这样萝肯定会被别人反感,也会牢降低大家对品质人员的认刹同和信任感。第四、沟通贱再沟通   其实很多问题淤都是发生在沟通上,我觉肆得沟通好了,起码可以解粉决70%的问题。多为大父家提供交流和沟通的

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