第六章 食品包装基本技术及其设备

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1、第六章食品包装基本技术及其设备§1概述一、食品包装技术食品包装技术：为实现食品包装目的和要求，以及适应食品各方面条件而采用的包装方法、机械设备等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监测控制手段和保证包装质量的技术措施等的总称(一)食品包装的工艺过程包装材料或成型容器清洗烘干消毒充填或灌装充气或排气封口或密封杀菌抹干清洗抹干贴标盖印装箱捆扎Q计量食品包装的前期过程食品包装后期过程(二)食品包装的技术和方法食品包装的基本技术：形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法包括：食品充填灌装技术和方法裹包与袋装技术和方法装盒与装箱技术热成型和热收缩包装技术封口、贴标和捆扎技术和方法食品

2、包装的专门技术：真空包装充气包装防潮包装无菌包装二、食品包装机械(一)食品包装机械的种类自动化、包装任务、功能、范围被包装食品供送系统主传送系统成品输出系统控制系统传动系统辅助装置动力机机身包装材料供送系统包装操作执行系统包装机械基本组成及其相互作用关系示意图三、食品包装机械选配的一般原则page1501满足食品包装工艺要求，对食品选用的材料及容器有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便；注意机械通用性，能适应多种食品的包装需要。符合食品卫生的要求，易清洗，不污染食品；对食品包装所要求的条件，如温度、压力、时间、计量、速度等有

3、合理的、可靠的控制装置，尽可能采用自动控制方式。长期生产单一产品，选用专用型机械；生产多品种，同类型，多规格产品时，选用多功能机械，一机可完成多项包装操作，提高效率，节省劳力及减少占地面积。改善工人劳动条件和减轻劳动强度。四、食品包装生产线定义：完成一种食品包装的全部机械，按包装工序排列，并用联结传送装置连续起来，形成包装生产线。发展方向：引入GMP和HACCP等食品卫生质量技术规范管理系统，可采用全程在线检测系统，集中统一控制管理，向更高自动化方向发展，确保规模化食品生产过程的高效、规范、卫生、安全。食品包装生产线考虑的问题page151包装生产线应满足以某种或某类食品为主的

4、包装工艺要求，各包装机械生产能力相匹配，生产线流畅，能连续、协调运转，并能达到要求的生产率。生产线紧密有效。机械之间的食品输送及包装容器供给、传送距离尽量短，尽量利用空间，避免物料的重复往返，使生产线的占地面积小，生产效率高，维修保养方便。为保证食品卫生要求，液体食品包装尽量采用封闭式输送包装系统，固体食品输送充填凡能使用机械操作的全部用机械操作。以包装某种食品为主，适当地留有包装调节产品的余地，以适应新的包装需要，能灵活地调度，组建新的生产线。包装生产线应与食品生产线紧密衔接。§2食品的充填及灌装技术定义：将一定量的食品装入某一容器的操作过程叫做充填。包括食品的计量和充入。液

5、体食品的充填称为灌装要求：1规定有一定的计量精度要求，所选用的机械精度等级能达到生产企业所规定的要求2容器内要留有一定的间隙，一般间隙留量为整个容积的6%3要求快装、快封，减少食品的污染；充填完毕，容器口、壁应保持清洁干净一、食品充填技术分类：称重式充填、容积式充填和计数式充填称重式充填容积充填计数充填原理称量物料的重量作为计量标准控制食品物料的容积来进行计量充填将食品通过计数定量后充入包装容器适用物料易吸潮、易结块、粒度不均匀、容重不稳定的物料要求被充填物料的体积质量稳定颗粒状食品和条、片、块状食品，要求单个食品之间的规格一致固体物料充填方法的选择：1物料理化性质如：物料容重

6、不稳定，易吸潮、易飞扬及不易流动2充填精度粗用容积提高速度，细用称重提高精度二、灌装技术和设备定义：灌装是将液体或半流体灌入容器的操作容器：玻璃瓶、塑料瓶、金属罐、塑料软管、塑料袋影响因素：流体的黏度；是否溶有气体；起泡性；微小固体的含量（一）液体食品的种类分类：液体的粘度1流体定义：是指靠重力作用下可在管道内按一定的速度自由流动黏度范围：1～100cP的液体（牛奶、饮料、酒）2半流体定义：除靠重力作用，还需加上外力才能在管道内流动黏度范围：100～10000cP的液体（炼乳、番茄酱、酸奶）3黏滞流体定义：靠自身重力不能流动，必须借助于挤压等外力才能流动。黏度范围：10000c

7、P以上的液体（花生酱、果酱）二、分类常压灌装真空灌装常压灌装重力真空灌装真空压差灌装等压灌装机械压力灌装原理在常压下液体靠自身重力产生流动而灌入容器的方法贮液箱处于真空，对包装容器抽气形成真空，随后料液依靠自重流进包装容器内贮液箱处于常压，只对包装容器内抽真空，料液依靠贮液箱与待灌装容器间压差作用产生流动而完成灌装在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌装液料的自重流进包装容器内。利用机械压力如液泵或气压将被灌装液料挤入包装容器内适用低黏度非起泡