花生油提取工艺研究

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1、第36卷第4期2011年12月广州化学GuangzhouChemistryVol.36No.4Dec.2011文章编号：1009-220X(2011)04-0054-05花生油提取工艺研究姜建辉，高永春，王贵云，刘超（塔里木大学生命科学学院，新疆阿拉尔843300）摘要：以花生为原料，研究回流法，索式提取法和超声波辅助提取花生粗油脂的工艺条件，结果显示超声波提取在低温短时间内提取率有优势。通过单因素试验和正交试验优化了超声波辅助提取花生粗油脂的工艺条件。结果表明：超声波辅助提取花生粗油脂工艺的最佳条件是：石油醚作为溶剂，料液比1∶12（g/mL），提取温度35℃，提取时间2

2、5min，超声波功率150W。花生油提取率可达到24.23%。各因素对花生粗油脂提取率的影响程度依次为：料液比，功率，时间，温度。关键词：花生油；超声波；提取工艺中图分类号：S565.2文献标识码：A花生是全球最重要的四大油料作物之一，种植面积居油料作物第二位。花生油含有不饱和脂肪酸，油酸含量丰富，气味清香，滋味纯正，营养丰富，发烟点高，容易澄清和反复利用[1]。花生是食用植物油和植物蛋白的来源[2]。目前从花生中提油方法主要有压榨法、溶剂浸出法、水剂法和水酶法等[3]。超声波提取原理是利用超声波破碎细胞（空化）和强化传质（机械）作用，使溶剂分子渗透到组织细胞中，能更好地与

3、溶质分子接触，使细胞中可溶成分更好地释放出来[4]。国内对花生油的提取研究主要集中在超声波辅助提取技术上[5]。本文主要研究了不同提取方法和不同溶剂对提取率的影响，以期对花生油的提取工艺提供一定的指导。1实验1.1材料和试剂花生（无霉变，颗粒饱满），购自阿拉尔市场。石油醚（b.p.60～90℃），正己烷，乙酸乙酯，丙酮，均为分析纯试剂。1.2仪器FW100高速万能粉碎机（天津市泰斯特仪器有限公司）；电热恒温鼓风干燥箱（上海一恒科学仪器有限公司）；RE-5299旋转蒸发器（上海予华仪器有限公司）；DF-101S集热式磁力加热搅拌器（金坛市医疗仪器厂）；电子天平（北京赛多利斯仪

4、器系统有限公司）；KQ3200DE型数控超声波清洗器（昆山市超声仪器有限公司）。收稿日期：2011-10-09基金项目：塔里木大学校长基金资助项目（TDZKZD1007）。作者简介：姜建辉（1978~），男，汉，陕西宝鸡人，硕士，讲师；主要研究方向：天然有机化学。55姜建辉等：花生油提取工艺研究第4期1.3试验方法[5]1.3.1工艺流程花生→烘干→冷却脱皮→粉碎→过筛→称重→加入溶剂→提取→旋蒸→冷却→花生油→称量→计算。1.3.2提取率计算将脱皮后的花生仁用高速万能粉碎机粉碎，粉碎后过40目筛，提取。按式（1）计算提取率。提取物质量（1）提取率/%=×100样品质量1.

5、3.3超声波提取称取烘干粉碎后的花生粉5g，用滤纸包好后置于圆底烧瓶中，加入不同提取溶剂，安装回流装置，放入超声波清洗器中，以不同的料液比在不同超声温度下以不同的超声波功率提取不同的时间，取出，冷却，用旋转蒸发仪蒸发回收溶剂，得到花生油。1.3.4提取工艺优化通过单因素试验，分别探讨不同提取方法、有机溶剂、料液比、超声波功率、提取时间及提取温度对花生油提取效果的影响。采用正交试验L9(34)，以花生油得油率为评价指标，优化超声波辅助提取花生油的工艺条件。2结果与讨论2.1不同提取方法对花生油提取率的影响分别采用热回流法、超声波提取法和索式提取法，均采用文献[6-7]的方法。

6、以物料粒度40目，以石油醚为溶剂，提取时间为10min，比较三种提取方法对花生油提取率的影响。结果见图1。从图1可以看出，三种方法相比较，在室温25℃，10min内，超声波的提取率最高。超声波在低温、短时间内提取效果最好，故选用超声波提取。16.0016.0012.0012.008.008.004.004.000.000.00热回流超声波提取索式提取提取方法提取方法对花生油提取率的影响丙酮石油醚乙酸乙酯正己烷溶剂图1图2溶剂对花生油提取率的影响2.2不同溶剂对花生油提取率的影响用超声波提取法，在25℃，提取时间为10min，料液比为1∶10（g/mL）条件下，分提取率/%提

7、取率/%56广州化学第36卷别以丙酮、石油醚、乙酸乙酯、正己烷为溶剂提取花生油，结果见图2。从图2可以看出，在石油醚、正己烷、乙酸乙酯、丙酮中，石油醚的提取率最高，丙酮提取率最差。石油醚与正己烷的提取率相差不大，但由于石油醚价格低于正己烷，综合考虑选用石油醚作为提取剂。2.3料液比对花生油提取率的影响以石油醚为提取溶剂，在物料粒度40目，超声波功率150W，温度25℃，时间10min条件下，以提取率为评价指标，考察料液比对提取率的影响，结果见图3。由图3可知，提取率随着料液比的增加而增加，当料液比达到1∶12（g/