夹层一线员工培训教材

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1、干法夹层玻璃的生产工艺及加工方法————夹层一线员工培训教材关键词：PVB胶片、夹层玻璃、玻璃设备、夹层玻璃工艺、干法夹层玻璃.·SGP膜·EVA胶片。夹层玻璃定义：由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。夹层玻璃分类：a)平面夹层玻璃；b)曲面夹层玻璃（弯钢化）。c)普通钢化玻璃；d)热增强玻璃；玻璃二次制品即深加工玻璃，是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。常用的夹

2、层玻璃制品材料为浮法玻璃.夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜、聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料，经高温高压加工制成。常用的夹层玻璃制品中间材料为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片。PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时，这层膜会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减少到最低程度。夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要，可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、LOW-

3、E玻璃等作为夹层玻璃的原片，从而使夹层玻璃具有不同的性能。夹层玻璃生产有干法(A类)和湿法(B类)两种形式，目前以(A类)PVB膜片作为夹层玻璃的干法生产是主流。(A类)干法夹层玻璃的制作方法及工艺:夹层玻璃的原料和设备：优质的浮法玻璃：3～19mm，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜片：0.38mm0.76mm1.14mm美国（杜邦）日本（积水）美国（首诺）中国台湾（长春）SGP膜（杜邦）1.52mm.2.28mmEVA胶片0.8mm0.5mm0.4mm0.76mm0.38mm0.25mm合片机平压预压

4、机：玻璃蒸压釜：；弧形玻璃预压机：（抽真空设备）多层钢化玻璃和多片PVB胶片的组合，是为了增强夹层玻璃的防弹防盗性能。玻璃的厚度和PVB的厚度均增加了。由于玻璃和PVB胶片粘合得非常牢固，几乎成为一个整体；且因玻璃具有较高的硬度而PVB胶片具有良好的韧性，当子弹接触到夹层玻璃后，通过膜片的弹性形变，吸收其冲击动能，直到冲击能量被削弱到很低的程度乃至为零，所以不能穿透。同样，金属的撞击也只能将玻璃击碎而不能穿透，因此起到防弹防盗的效果。SGP膜是树脂离子聚合物中间膜，撕裂强度是PVB的5倍，硬度是P

5、VB的30~100倍，SGP膜刚性高，其夹层玻璃和同样厚度的单片玻璃有相等的弯曲强度，碎了也不裂。EVA胶片是高分子树脂（乙烯---醋酸乙烯）共聚物，它较PVB硬度大，透明，耐温，耐寒，粘结强度大，断裂伸长率高，耐湿性好等特点。玻璃清洗烘干机：1、玻璃的切割、清洗及加工：切割时原片的切痕要合适，以获得良好的边缘剥片效果，尺寸要精确，不允许有大于2mm的差异，以免因边部不齐而产生汽泡。切割后玻璃的边缘要进行研磨，后用清洗机清洗。清洗后，玻璃表面不可残留有油污等杂物，清洗后的玻璃烘干并传送到和片室后方

6、可使用，为保证清洗效果，清洗水采用电阻值在16兆欧以上的超纯水。冬季使用要开启水箱加热器，保证清洗水在30度左右。2、合片：合片应在符合工艺要求的合片室里进行：(1)洁净度必须高，洁净度应净化至十万级；标准：十分钟直径0.5微米的尘埃检测不超过十万个。(2)工作人员应具有和净化条件相适应的服装及工具；(3)合片室温为18~25℃相对湿度在30+-10％左右；(4)上下两层玻璃夹层之间应对齐，并且叠差也不超过1.0毫米左右；（承力边）(5)PVB胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。在符合工艺要求的合片室内

7、，玻璃平放后，将PVB中间膜在玻璃上铺开展平，放上另一块玻璃。用小刀修剪、切断PVB中间膜。修剪时不可用力拉PVB中间膜，以避免PVB中间膜变形，且要保证玻璃外PVB中间膜的余量在2-5mm范围。修边时刀片切不可与玻璃接触，以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。为达到最佳的合片效果，考虑到PVB胶片的特性，玻璃面锡面对夹锡面效果最好。因受订单结构及上下工序（镀膜中空彩釉）工艺特性的限制，我们采用的是锡面与空气面对夹。制作钢化夹层玻璃，要求玻璃进炉方向绝对要与钢化出炉方向一致，合片前一定要检查

8、玻璃是否有波形超标和跷边。3、预压排气：合好的玻璃必须经过预压排气，将玻璃与PVB中间膜界面间的残余空气排出，并得到良好的封边效果后才可高压成型。预压排气分两种方法：A．辊压排气法：加工设备：玻璃经清洗烘干，复合胶片后自动传输进设备的输入端，由其传动，平稳地进入预压辊均匀滚压，将其空气初部排除，进入预压、加热烘箱内进行预压加热，使胶片达到要求的熔结温度，玻璃与胶片已良好的接触后，由加热箱中传输辊将其输入终压辊均匀滚压，致使玻璃与胶片熔结为一体，再由输出段输出，玻璃和胶片牢固粘合在一