电动单梁起重机检验和试验规程

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1、电动单梁起重机检验和试验规程检验和试验规程(电动单梁起重机)受控状态：编制：王玉斌审核：徐书闯批准：徐秉民2008年1月28日发布2008年2月28日实施13电动单梁起重机检验和试验规程目录1范围…………………………………………………22引用标准…………………………………………23原材料、配套件、外协件进厂检验项目……………………………3A.原材料入厂验收规则…………………………………………………3B.标准件、配套件入厂验收规则……………………………………3C.外协件入厂验收规则………………………………….44零部件的检验……………………………………………………

2、4A.主梁…………………………………………………………………4B.横梁…………………………………………………………………6C.车轮…………………………………………………………………6E.车轮轴…………………………………………………………75整机性能的检验……………………………………………………7A起重机跨度偏差…………………………………………………7B桥架对角线偏差…………………………………………………8C基距W的偏差…………………………………………………………8D四车轮着力点高度差…………………………………………………9E车轮垂直偏斜、水平偏斜……………………

3、………………………96安全、卫生方面的检测项目………………………………………107路轨安装的检测项目………………………………………………108型式试验规程……………………………………………………119LD型电动单梁起重机质量缺陷严重性分级表……………………1313电动单梁起重机检验和试验规程1范围：本规程参照JB/T1306-1994《电动单梁起重机》标准，制定我厂产品制造安装检验和试验的内控标准。本标准规定了电动单梁起重机零部件检验、整机性能检验、路轨安装、安全与卫生方面的检测项目等内容。本标准适用于工作级别A3∽A5，工作环境温度-25℃∽+40℃，一般用途

4、的电动单梁起重机（以下简称起重机）。专用的电动单梁起重机中相同或类似的部份亦可参照使用。本标准不适用于以下条件工作的起重机：a有爆炸危险和火灾危险的环境；b相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境；c吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。2引用标准：JB/T1306-1994电动葫芦桥式起重机GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-1988碳素结构钢GB/T1591-1994低合金高强度结构钢GB/T3323-1987钢熔化焊对接头射线照相和质量分级GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法JB4

5、730-1994钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T324-1988焊缝符号表示法GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本型式与尺寸JB/T6391.2-1992起重机滑接输电装置技术条件JB/T4315-1997起重机电控设备JB/T53450-1994电动单梁起重机产品质量分等GB/T10095-1998渐开线圆柱齿轮精度GB/T5905-1986起重机试验规范和程序GB/T6067-1985起重机械安全规程GB/T10183-1988桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB5027-1988起重设备安装工程施工及验收规范

6、13电动单梁起重机检验和试验规程焊接件通用技术条件3原材料、配套件、外协件进厂检验和试验。3.1原材料进厂检验3.1.1原材料指按本厂技术要求，在市场上采购用于加工起重机零部件用的原材料；如型钢、钢板、圆钢、电焊条、油漆、润滑脂、机械油、电焊钢管等；3.1.2原材料入厂验收方法：（用视检法）a型钢、钢板材料：应有产品商标或品牌，产地、生产厂家，生产日期；有材质证明书等资料。b电焊条：应有商标、品名、厂名、厂址、产品合格证和生产日期、有生产许可证。ｃ油漆润滑脂及机械润滑油应有品名、厂名、厂址、产品合格证。ｄ电焊钢管：应无明显凹凸，要求表面平滑、焊缝平顺。3.1.3

7、验收要求：a、b两项须经质检员按《原材料、配套件、外购件进厂检验项目》的内容和标准进行检验，合格后，填写《入库检验单》，仓管员方可接收入库。C项由质检员检查后，在“入库单”上签字确认则可入库。3.1.4检验拒收的原材料，由经营部办理拒收物资退货和追溯，并作好记录；3.2配套件入厂验收规则3.2.1适用范围：电动葫芦、驱动装置、起重机装配用的电器元件（含滑触线、集电器）、紧固件、轴承、各种标识标志、缓冲器橡胶等；3.2.2采购点应是经厂部按手续程序挑选指定的合格供方；3.2.3配套件入厂验收方法：a电动葫芦、驱动装置、滑触线及集电器应有注册商标或品名、厂名、厂址、

8、生产日期、装箱单、合格证