LX电动单梁悬挂起重机检验规程

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1、LX电动单梁悬挂起重机检验规程编制:j!!!审核:批准:XXX公司年月LX电动单梁悬挂起重机检验规程工序序号检查项目技术要求检查方法检查工具1工字钢预处理Sa2.5级或St3级目测工字钢除锈丁净2工字钢型号按图用钢卷尺测工字钢截面高度,宽度等截面尺寸与图纸对照3M钢卷尺3工字钢接口数目W2,7・5m以下工字钢不允许有接口目测工4接缝焊前准备X型坡口,去毛刺、油污冃测接口X型坡口需开到位,坡口边打磨是否干净,无毛刺污物等5对接口高低差W0.5将钢尺置于两接口上方,用塞尺塞缝钢直尺、塞尺字6对接口间隙W3用塞尺测接

2、口间隙塞尺钢7对接焊缝位置工字钢长W12m12〜16mN16m先确定工字钢小心位置,并用粉笔作上标记,用钢卷尺量岀接口焊缝至工字钢屮心位置的距离钢直尺避开跨中$130022300$3300制8焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、E溅等目测作9焊缝无损检测超声波探伤符合JB10559-2006屮规定I级将焊缝热影响区周围打磨干净,用超声波探伤仪对焊缝检测,并出具探伤报告超声波探伤仪10工字钢扭曲SWlOm,fW3mm;S>10m,fW5mm将工字钢置于平台上,用钢直尺测工字钢两端底边与平台间隙钢直尺11工字钢水平旁

3、弯WL/2500,且不得有S弯在工字钢腹板同侧加垫两等高块,用尼龙线和钢直尺进行检测,读取最大旁弯数值12预制拱度AF=(1-1.4)S/1000,最大上拱度值将工字钢置于平台上,在工字钢顶面加垫等高块用*0.5细钢丝施以150N拉力,用钢直尺测量工字钢中心位置上拱度等高块、钢直尺、200N拉力计、钢丝LX电动单梁悬挂起重机检验规程工序序号口项查检具工查检U形槽对装图按高槽、尺卷钢m3EOOJZ‘角己先标尺卷钢m32SRE尺卷钢m3E弯旁8侧板拼接a度宽板11土尺卷a尺卷钢s2W尺卷a工字钢与槽形梁组322尺卷

4、钢O20尺卷钢25斜倾槽形U4分诲等,吊离爾用距齐h板刘血腹中两与钢><-字处垂工板点与筋两中{下梁板上形腹其槽梁量EE坑弧无焊用高焊缝焊图角按甸亠咼字焊工,与量板测筋接fn焊测测检目缝口序5H测检缝焊序号侧板组装O20尺卷钢S1气济一夹裂后成完焊缝纵道四梁主29度E£上/SXJZ4•^1z(-F△□y~丄・/J,成,力,将上拉度H钢M钎5办、oN块eoo躺奎计E龙尼尺高、等线315LfSw区拉受nm尺om直O冈5$对连接板23钢度字直工垂与面板缘接翼连上咛缝紧塞尺Jk角塞座用幻.>,用面角Ik座塞E钢度字

5、直工垂与边板缘接翼连上cr.■頂缝接尺连塞笄用■/,紧边尺缘角翼座上s用字34差偏度跨45土土----sS△△,除度扣跨朗向梁考刼主需怖则时as两值E{t板际豹接实加测算窗别讨正mN地訳5055钢力尺用拉卷200钢钳S、孔气夹裂器测检缝焊36外形尺寸按图用卷尺逐一检查横梁钏焊成型外形尺寸钢卷尺LX电动单梁悬挂起重机检验规程工序号检查项目技术耍求检查方法检查工具37焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测焊缝,焊高用焊缝检测器直接测量横38孔粗糙度12_5/用粗糙度样板口测比较粗糙度样板梁39孔径4>50

6、+;16,4>70+;-19用内径量表直接读取孔径内径量表加40基距±3用钢卷尺量取横梁上两轴孔间距钢卷尺工41装配按图按图检查,特别注意查轴挡螺栓不可顶住平衡板42外观打磨干净冃测43主梁跨中上拱度F=(1〜1.4)S/1000最大值在跨中S/10范围内将主梁与横梁拼接成桥架,按工作状态架平在工字钢两端(连接板处)加垫等高块,用4)0.5钢丝放以150N拉力,用钢直尺量取主梁跨中拱度值,并减去钢丝自重影响等高块、200N拉力计、*0.5钢丝、钢直尺整44主梁水平弯曲F=S/2000在工字钢腹板无缓冲器,加垫等

7、高块拉尼龙线,用钢直尺测等高块、钢直尺、尼龙线机45主梁腹板局部波浪受拉区W5.5,受压区W3.5方法同第31项500平尺、钢直尺46跨度偏差SWlOm,AS=±4;S>10m,ZS二±5方法同第34项拉力计、钢卷尺检查47漆膜总厚度75-105um面漆完工后,用涂层测厚仪在主、横梁表面任意抽查涂层测厚仪48漆膜附着力5%V脱落面积<15%用规定的专用刀具,用划格的方法在梁表面任取10处进行测试,划格时,刀具与被测面垂直用力均匀,划格后用软毛刷沿对角线方向轻轻地顺、逆各刷三次,观察面漆脱落面积专用刀具毛刷49

8、外露加工面防锈刷防锈漆,包扎目测,电机必须包扎50绝缘电阻M0.4MQ电器设备安装后,用500V兆欧表量岀回路对地绝缘电阻500V兆欧表51噪声W85dB在无其它外声干扰情况下,距起重机5m处测其整机噪声声级计附表:测量跨度采用的拉力修止值和钢丝口重影响上拱度的修止值(拉力150N)A起觅机跨度(m)7.5,810.5,1113.5,1416.5,1719.522.5截面10X0.25

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