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《jbt4104-1994 剃前齿轮滚刀 技术条件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J8中华人民共和国机械行业标准JB/T4103^4104一94A前齿轮滚刀1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准IB/T4104一94剃前齿轮滚刀技术条件代替1B4104一851主题内容与适用范围本标准规定了A级和B级精度的剃前齿轮滚刀(以下简称滚刀)的技术要求·性能试验和标志、包装的基本要求。本标准适用于加工基本齿廓符合GB/T1356齿轮用的A级和B级滚刀。2引用标准GB/T1356渐开线圆柱齿轮基本齿廓GB/T1957光滑极限量规GB/T9943高速钢棒技术条件3技术要求3.1滚刀切削刃应锋利，表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨
2、削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2滚刀的表面粗糙度按表1的规定。表1J}m——{}滚刀精度等级检查表面表面粗糙度参数B表面粗糙度数值内孔表面端面轴台外圆刀齿前面刀齿侧面(包括触角)刀齿顶面及齿顶圆角滚刀的外径公差按h15总长公差按js15.:，:滚刀的主要公差应符合表2的规定。机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施6JB/T4104一94表2拜m公差精度模数mm霉检查项目及示意代号等级1^-2>2-3.5一>3.卜6.3J>6.3~8孔径公差AH5注:①内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度应小于每边1配合长度的25"/0,被摘两侧超出公差部分的宽度，每SD侧不应大于健宽的一半
3、.②在对孔作精度俭查时.具有公称直径的基准芯轴(按BH6GB/T1957)应能通过孔-_-刁]轴台的径向圆跳动}A556828d,.蹂戮B781012端面圆跳动A445638d,卜-—月罐郭B66810刀齿的径向圆跳动A222530384拟r兽B40455365滚刀一转内，齿顶到内孔中心距离的最大差值18202430泪幼杆栩口5匕8f.，77t$}}}'l}l}7'h}喇料书+利!引aB324253在测量范围内.容纳实际刀齿前面的两个平行于理论前面的平面间距离JB/T4104一94续表2拜】11JB/T4104一94续表2俘inJB/T4104一94续表2拜m公差精度模数mmFT-检查项目及示
4、意代号等级1--2>2~3.5>3.。一6.可>63~81“距最““差A门140'尸一r,or.B士13土1d士21在任意一排齿上相邻刀齿轴向距离的最大偏差任意三个齿距长度内齿距的最大累积误差巨Aj15训守回讯回，SP.,///.///女了一r一B士21士22士26土31P.,PPI..;IIPV.,触角高度偏差A士15l6SH,瓦B士20尺寸(一的偏差{1一z咨(、、.、。。mm·0⋯""0+.51050/.Sh’一一。*!>卜1dmm"0"".嘿玲1RII}`JI-pp71MB'}II}}‘一{、>14。m··⋯-2(10{}一JB/T4104一94续表2公差精度模数mm弯检查项目及示意代
5、号等级1^-2>2~35>3.5~6.3>6.3~8尺寸H:的偏差mh.m△H:h;4H,A0.1士70.7士200.2士130.8土24198H:0.3士100.9士28B0.4土I21.1士33.}!-t0.5士18尺寸h,的一致性误差Ah,提6mm-·一10020品1lh,>6-14-m....150口/{阿一{Bh,>14mm-·一200}一8h一Ihi-ho-I3.5表2检查参数中:Az,AZ=,2}z，与△P.,OP,。两组可任选一组均有效，推荐优先采用前一组,A级滚刀必须采用前一组。3.6滚刀用M6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。其金相组织应符合GB/T9943的规定。
6、其碳化物均匀度.对于直径不大于100mm的滚刀不超过4级，对于直径大于100mm的滚刀不超过5级。3.7滚刀切削部分硬度应为63一66HRC4性能试验成批生产的滚刀，每批应进行切削性能抽样试验。4.1试验条件4.1.1机床:符合精度标准的滚齿机。4.1.2刀具:样本大小为3件。4.1.3试坯:材料为45钢，硬度为170^-200HB，试坯直径按40个齿计算，试坯厚度为50mm，切削一个试坯。4.1.4切削规范:按表3规定。表3模数mm走刀量mm/r切削速度m/min切削次数l-2>2~3.5一次切至全齿深>3.5-6.3>6.3-8分两次切至全齿深JB/T4104一944.1.5切削液:采用1
7、:20的乳化油水溶液.流量不少于5L/min,4.2试验结果评定经切削性能试验后的滚刀不应有崩刃或显著的磨钝现象，应保持滚刀原有的性能，并能继续使用，如有一件不符合上述要求，即判为性能试验不合格。5标志、包装5.1标志5.1.1滚刀端面上应标志:a.制造厂商标;b.模数;c.齿形角;d.滚刀分圆柱上的螺旋升角;e.螺旋方向(右旋不标);f.齿形型式;9.精度等级;h材料(普通高速钢不标);i.制造
