活性染料与膜工艺

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1、活性染料与膜工艺近年来，随着人们生活水平的提高以及纺织印染下游工业对环保的日益重视，对染料的要求也越来越高，色彩鲜艳、上染率高的环保染料、无盐液体染料倍受欢迎，膜分离技术作为染料后加工的重要技术手段，在提高染料品质、实现清洁生产工艺上的巨大作用已得到广泛的重视与应用。    尽管超滤技术与反渗透技术在染料工业皆有成功的应用，但应用最广泛的仍首推纳滤技术，纳滤技术同时具备脱盐与浓缩的功能。脱盐是生产高品质染料至关重要的步骤。大量的实践经验已经证明,唯有减少染料中的盐分才能提高染料的着色强度、才能为添加辅助助

2、剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料则要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐,以保证其产品的稳定性与溶解度。三达管式纳滤膜组件剖面图（白色部分为膜芯） 染料纳滤的作用    1.脱除小分子无机盐提高染料强度    2.取代盐析压滤工艺减少废水排放、缩短工艺过程    3.节省原辅材料、回收产品    4.提高染料浆液浓度、降低干燥成本    5.适用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白剂等水溶性染料 应用工艺    染料合成后的粗浆液通过泵的压力驱动进入纳滤膜，在不断的循环过程中在染料分子被膜截留，

3、而盐与水同时被透过。通过加水透析,染料溶液中的含盐量可呈几何级数减少。选择适当的膜及膜分离过程,可充分利用Donan效应,达到所要求的盐剔除率与染料品质。 典型的染料纳滤工业化系统工业应用中采用透析液电导率的变化对盐份的透析情况进行检测。脱盐后的染料强度和含固量可大幅度的提高，参见右图。  中试研究    三达拥有广泛的膜资源与研究开发能力，在接到客户的第一次咨询开始，三达即投入技术力量与客户密切配合，就拟议中的膜应用过程进行技术与经济评估。三达大量的应用实践与现场经验通常能为客户提供一个直接的答案，对于

4、新的应用过程，三达提供适合在各种工况条件下运行的中试实验装置进行验证，并为客户可以信赖的数据。（右图为三达中试设备） 其他应用过程    三达所从事的液体分离膜技术业已在中国得到广泛的工业应用，包括料液的浓缩、纯化、产品脱盐以及废水处理与产品回收工业过程。在染料工业，膜技术亦广泛应用在染料废水处理、洗塔废水处理与染料回收、喷雾干燥过程粉尘的回收等相关过程上。至今为止,三达制造并安装的染料工业膜分离系统已超过1200M2！