棉织物活性染料染色工艺探讨

《棉织物活性染料染色工艺探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浙江纺织服装学院ZHEJIANGTEXTILE&FASHIONCOLLEGE毕业设计（论文）题目:纯棉弹力布活性染料染色工艺初探分院:纺织分院班级:09染化（1）班学生姓名：范挺进指导老师：张鹏老师(+校外指导老师)完成日期：目录摘要1引言12棉织物活性染料染色工艺的特点、应用及问题22.1特点22.2应用22.3存在问题33试验部分33.1设计程序33.11准备阶段33.12设计阶段43.2试验内容43.2.1仪器与设备43.2.2材料与药品43.2.3染前预定型53.2.4生产工艺及测试部分53.3结果及分析63.3.1低温前处理63.3.2染色工艺缓

2、染性能对比分析63.3.3两种工艺牢度对比73.3.4关于前预定型的探讨74如何提高棉织物活性染料染色质量85总结9参考文献910纯棉弹力布活性染料染色工艺初探摘要：为达到客户定单对染色产品的质量要求,应设计合理的染色工艺。本文针阐述了纯棉弹性织物的低温前前处理及活性染料代用碱染色工艺，改良以后的生产工艺在实践生产中的应用结果表明：新的染色工艺解决和改善了生产过程中所出现的问题，并缩短了工艺流程，降低了能耗。关键词：纯棉弹力织物前处理；低温；染色；代用碱1引言由于科技的飞速发展，生产效率的大幅度提高，人们的穿着发生了很大改观，针织外衣、T恤衫、时装、运动装

3、、休闲装由于其特有的舒适性和弹性越来越受到消费者的青睐,随着针织外衣化的穿着季节、环境和家庭洗衣方式改变等因素的影响，消费者对针织外衣的色泽和染色牢度提出了更高的要求。活性染料是棉针织产品染色的主要染料类别之一。适用于棉针织品染色的活性染料品种繁多，性能差异很大，即使同一活性基系列的染料，也只表示反应性相似,而其它性能仍有差异。如何按客户要求设计出相对合理的染色生产工艺，是一项非常复杂的工作，如果处理不当，往往造成染色成本偏高和色光不稳定，严重时容易出现色花疵病，不合格产品重新回修又导致生产计划混乱，造成较大经济损失，给企业带来一系列麻烦，本文就工艺设计方

4、面的技术问题结合我的实践经验进行了一系列试验探索。2棉织物活性染料染色工艺的特点、应用及问题10活性染料是反应性染料，并且各染料的染色性能不一样，在连续轧染生产中不容易控制色光，很容易产生前后色差或中左右色差。连续染色经常使用乙烯砜型活性基染料或者是一氯均三嗪与乙烯砜双活性基染料。影响活性染料染色的棉织物的因素有很多，影响色差的原因也是有很多方面的。2.1特点活性染料分子含有一个或者一个以上的反应性基团，俗称活性基团。在合适的条件下能和纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维以及聚酰胺纤维上的氨基等发生化学反应，在染料和纤维之间产生共价键的结合，使染料成为纤维大分子

5、上的一部分(又称反应性染料)。活性染料分子的结构十分简单，并且含有磺酸基，水溶性良好，对硬水有较好的稳定性；扩散性和匀染性也比较好；容易发生水解反应，应注意减少这种反应；染色比较方便，价格比较低，并且色泽鲜亮，色谱齐全；匀染性好；牢度的湿处理也较为优良。2.2应用应用于纤维素纤维的染色；应用于蛋白质纤维的染色；应用于聚酰胺纤维的染色；应用于具有特殊活性基团的活性染料并且还能应用于涤纶、棉纶等纤维的染色。2.3存在问题(1)有些染料耐晒牢度和耐氯漂牢度相对较差：日晒牢度随染料母体结构的不同而不同，随染色浓度的提高而不断变化；大多数的活性染料的耐氯漂牢度较；(

6、2)有些染料的耐气候牢度较低：贮存和使用的过程中，暴露在空气中的一面容易褪色，与里层的部分产生较为明显色差；(3)蒽醌结构的蓝色品种有褪色现象；(4)有的染料的利用率太低。目前解决活性染料存在的技术问题的方法主要是提高它的吸附率和固着率，较为有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或者同种活性基，尤其是前者,即引入两种活性基———10一氯均三嗪基和乙烯砜基。对于用这两个异种活性基和合适的母体染料与连接基组成的新型活性染料来说，不但具有各个组成活性基的特性，如低酸性的水解率、高酸性的水解断键稳定性、优良的可洗涤性、好的各项牢度和偏低的吸着率与固着率之差以外，

7、而且还具备两个不同活性基之间的加和增交作用之后而产生的新特性，如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤的能力、更高的固着率、就有较大的染色温度范围、更好的染色重现性以及适用于中温染色、低温染色、短时染色、高RFT染色等，所以这类活性染料的产量已经占到了全部染色用活性染料的绝大部分，已经成为棉织物轧染与浸染的主体染料。3实验部分3.1设计程序棉针织品染色，从组织计划、工艺设计，到投产检验，是一个较为复杂的系统工程。工艺设计必须从企业现有的基础开始，认真学习国内外成功的经验，积极采用先进的新技术和工艺，改革创新，尽量降低生产成本。染色工艺设计一般包括以下几个阶段：3.

8、11准备阶段在工艺设计之前，设计人员必须要掌握的内容，主要包括以下