活性染料浸染工艺方案.doc

《活性染料浸染工艺方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、活性染料浸染工艺方案（第九组）一、主要设备、材料和助剂1、仪器设备：恒温水浴锅、烧杯、吸管等2、被染织物：前处理过织物5g3、染料及助剂：活性染料、盐、碱等助剂若干二、工艺处方活性染料(owf)2%盐(owf)6%纯碱(owf)3%浴比1:20织物重5g根据染料和助剂的用量，算得应用染料及助剂的用量如下：活性染料：0.1g盐：0.3g纯碱：0.15g水：100ml由于织物重量过轻，所需的染料和助剂可能不好称取，所有建议将各染料及助剂稀释50倍后用吸管吸取。然后用浴比减去称取的所有染料及助剂的用量后所得的数值，即是应加入的水。三、工艺条件染色温度℃60染色时间min1

2、5固色温度℃60固色时间min20备注：具体时间及温度视染料类别而定三、工艺步骤及工艺曲线碱30min30min入布盐染料60℃1℃/min水洗、皂煮、固色等。50℃注：入布后运转10分钟，使织物充分润湿渗透。入盐后运转5分钟，使盐充分渗透织物。入料后运转10分钟，使染料充分渗透织物。三、注意事项Ø用水配制染料溶液，先将染料用少量水调和，再加温水来加快溶解。Ø用移液管移液时一定要将染液摇匀再吸，移液管一定要用染液先润湿。Ø染色及固色过程中，应经常搅动织物。加入盐染料和碱时，应将织物取出，迅速加入后搅拌均匀后放入织物。Ø染杯上方应有盖子，避免因蒸发染液导致是色差。