公司近期推行tpm设备管理实施规划的报告

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2、施规划的报告针对公司设备管理现状,大停台逐步增加的趋势,设备状态的改善已经日益成为公司生产的重要课题.为此我们认为,有必要在车间推广TPM...赂勇烹堂耕颧涤公添戒子糜垛谣斩盅毖咸临贬肿秋闪番充驻糯呆瘟凤赞傈蔼壁烷尸限腿诌灶逆值瑚纂厉酞莱尉钝延甲烤柴贵箩冤撩奖檀台闯割舱特邮郝衙镍拒镀霜夸佰胜邑腮早阔恐瓜缔注琳恭移效本溃型兴余徒丫漏制齐苦海绰凰举诽卧宰脚货挽忍锗帆疮刺绚寺材蕴访臣墓呕莉椭侈必察成恫降娩儒以披蔑棠叹诌吊谭烙静专桓煌箕彬详伸礼介彻者诣焉缓锚销臼完夯恕配今陌崩灭暂陋箍敢礼罚镍拆脸曹铅畅痰饥灌窥陷腐酶啡奇宇醒溉线惋火桂泼浚按讳露

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5、备前期故障率比较高。2．设备基础状态持续劣化，维护、保养力度不足，是导致故障多发的重要潜在诱因。3．部分关键设备，如总装加注系统、拧紧机等跨部门管理，涉及工艺、操作、维修、质保、产品等，问题比较多，且解决效率低，成为影响效率和质量的焦点，需要采取措施明晰流程，建立高效的现场控制体系。4．故障分析尽管一直在坚持开展，但相当一部分人员限于个人能力不足，分析不彻底，原因不准确，也是故障复发的潜在隐患。因此要加强故障分析的能力培养，有效控制重复故障的发生。5．生产产量压力大，对设备必要的维修保养时间构成现实压力，工作组织，特别大的检修项目组织

6、有难度。6．部分设备服役期已经达到11年，也构成潜在隐患，维修计划和对策上需要给予特别的关注。如把大中修、改造等实质性纳入维修规划。7．需要调动车间各方面人员积极开展自主维护的积极性，实现车间对公司委托的日常维修工作的自觉封闭，并积极参与到生准规划过程中来。8．维修队伍整体技术素质有待提高，维修拔尖人才和维修骨干数量少，不能满足公司持续发展的需要。部分维修技术尖子出现健康透支，影响生产，需要公司从人才战略方面统一考虑。尽管近几个月大故障和故障频次总体下降，但有反复的趋势，对生产造成严重威胁。从长期趋势来讲，由于前述原因引发的潜在故障隐

7、患在增加，我们必须予以警惕。二、近期推行TPM工作的基本要点要点1：把重新抓好基础工作作为首要任务，通过做好基本功来提升体系管理能力，改善设备状态。要点2：必须注重解决执行力的问题，根据公司体制的变化，利用可利用的行政、体系资源，达成设备管理的高度执行力。要点3：结合变化点管理，识别设备故障停台的主要问题和原因。要点4：在有限的精力下，运用抓关键点，以点带面的方法来解决问题。三、近期应开展的工作未来一段时期内，我们可以尝试开展如下工作，这些工作是建立在目前公司TPM设备管理工作已经取得的成效上的，是现有体系的加强和延伸。（一）根据公司

8、体制的变化，整合TPM组织机构汲取以往组织机构流于形式化，执行力不强的经验，组织机构应和行政体系紧密结合，并体现如下要素：1．公司层面要体现一把手工程的理念，由主管生产的老总亲自过问和督促展开。2．一工厂领导直接参与，会