积极推行TPM管理 实现设备管理精益化

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1、积极推行TPM管理实现设备管理精益化　目前我们的设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员搞设备管理，缺少自主管理意识和全员设备管理观念；维修工作还带有一定的随意性和盲目性，重复性维修和不及时维修的情况时常出现，管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着设备管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，设备管理的随意性和盲目性突出，人治多于法治，缺少一套规范化的设备管理体系；设备管理无论是管理目标和管理方法，都围绕其实物形态进行，即侧重于保证设备的正常运转为主要目的，忽略了其价值形态,将设备管理看作是技术服务保障工作，而不是一顶直接影响企业经济效益的管理工作。使得提

2、高设备管理水平的力度不够，设备技术改造与维护保养工作不能深入进行，直接影响到了产品质量和生产进度。基于以上设备管理各方面的诸多问题，其根本原因就在于设备管理缺少一个具有明确指导思想的规范化、标准化、科学化的保证体系，而TPM管理对我们现行的设备管理来说是一种现代化的管理方式，我们的设备管理应积极推行TPM思想，通过改善人和设备的“素质”来完善设备的技术状况，充分发挥设备的效能，实现设备管理精益化，探讨一条以经济为目标、以点检制为中心的规范化管理的新思路。使技术管理与经济管理有机地结合，并逐步建立、完善设备管理保证体系。一、有效开展设备点检工作，增强全员参与管理意识　　设备点检制是现代

3、设备维修方式的基础，是设备预防故障体系重要内容。它对及时发现隐患、减少故障、提高设备的维护水平，实现安全有效运行有着重要意义。在实际工作中，应把坚持以“六定三结合”为点检工作的主要内容，有效开展落实设备点检工作。“三结合”：即操作人员的日常点检、维修人员的定期点检与设备管理人员的专业点检三者有机结合，形成“三位一体”的设备点检制。设备管理人员通过点检“三结合”准确掌握设备运行状况，合理制订各种保养、维修和改造计划，并组织实施，以及检查、评价、考核日常点检和定期点检工作，使点检“三结合”就像三张滤网，设备隐患经过这三张滤网后，也就基本上可以消除。为了有效开展设备点检制，保证点检“三结合

4、”的严格落实，提高点检工作的质量和效率，对点检工作应采用“六定”的办法，即定点、定标、定法、定期、定人和定路线。通过“六定”改变传统不良工作习惯，使职工的观念和行为方式达到文明、规范，这样为进一步完善设备管理保证体系也就轻易了许多。二、建立规范化的设备管理体系　　TPM管理强调设备管理的“全员”参与，“全员”成为这一管理模式的理念和精髓。但由于目前我们职工的文化素质偏低，又缺乏自主、主动参与维修、管理的经验和积极性，使得“自主管理”难于操作。因此，我们在提倡和鼓励设备管理全员参与的同时，应该根据我们企业的设备状况、职工素质和技术水平，制定可以指导操作、维修及生产辅助人员“全员”参加的

5、设备管理作业规范，通过宣传、推广和培训，形成可执行的设备管理行为准则，就像ISO9000标准化控制文件一样，使设备一生管理的全过程及各个环节的行为规范化、控制严密化和管理精细化。克服主要依靠人的技术、经验和自觉性的管理方式，使设备管理从人治走向“法”治，建立起一套设备前期管理、设备现场管理、设备维修管理、设备备件管理规范化的管理系统。　减少决策的随意性和盲目性，　制定与规范化作业相适应的检查评估体系；其次还应该设计一套适应设备现场规范化操作的闭环管理体系，如：清洁--点检--润滑--保养--检查--维修六步闭环的“六位一体”设备故障防护体系等等。三、努力实现以精益为目标的设备管理　　

6、在TPM管理思想中，把设备综合效率提到最高，是TPM制的根本目标。它贯穿着通过设备资源的充分利用、合理组织，达到降低生产成本、提高设备运行效率和设备投资利润率的经济目标这一中心思想。因此我们在积极推行TPM管理的同时，应力求以最少的资金、人员、材料和最适合的维修方法，努力做到提高产品产量、质量和降低成本，保持良好的生活环境以及饱满的劳动情绪，以追求设备的综合效率。因此，我们应以“经济”的观念而不是“技术”的观念来重新认识设备管理工作，即在设备管理工作中，确认其经济目标是最高目标，而管理、组织和技术是达成这一目标的必要手段、过程和具体行为。　　通过以经济为目标的设备管理，也可以使设备的

7、技术管理有三点区别。以往一是要正确处理好设备投入与产出的关系，加强设备前期管理，强化设备经济技术论证，提高设备投资效益；二是要正确处理好技术的先进与适用的关系，强调在适用的基础上求先进，在先进的前提下讲适用；三是要广泛深入开展小改小革和技术创新活动，充分发挥现有设备的效益，花小钱办大事，走技改创利的路子。　　设备管理是企业管理的一顶重要内容，关系到企业得生存与发展，管理思路的确立和转变，会直接促进设备管理工作的方法转变。以精益为目标、以点检制为中心的规范化