多模穴模具之流道平衡的應用

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1、多模穴模具之流道平衡的應用流道可區分為自然平衡(NaturalBalanced)及自然不平衡(NaturalUnbalanced)流道兩大類。　　自然平衡指模穴大小相同，且進澆點至各模穴的距離相等，因此塑料流動自動平衡，可同時填滿所有模穴。如對稱的圓形模穴配置(CircularCavityLayout)、H型配置(H-StyleLayout)、以及X型配置(X-StyleLayout)等。如下圖所示：圖1:自然平衡的流道系統　　不平衡流道指進澆點到各模穴距離不等長，因此各個模穴填滿時間有所差異的模穴。一般需

2、依賴對流道及澆口尺寸作不同程度設計變更，使流道流動得以平衡。這類流道見於一般的串式模穴配置(LayoutinSeries)，如下圖所示：圖2:自然不平衡的流道系統Moldex模流分析的建圖與分析技巧： 1.       建圖時由於各模穴相同，可於建完一模穴後以Copy方式複製其他模穴，以保證各模穴尺寸及元素數目的相同。2.       流道若為對稱也可採Copy及Mirror的方式建構，以避免人為尺寸給定錯誤造成的誤差。3.       理論上若流道為完全對稱，可以取一半分析即可。但若流量資訊重要，則需採用

3、全模具分析。另一種情形就是冷卻不均勻時，也需要進行全模具分析。常見問題：1.         一般為避免轉角效應所建構的圓弧流道事實上在CAE分析上與等長的非圓弧流道等效。在一般尺寸的流道系統，轉角效應以目前的2.5DCAE分析難以模擬，除非在流道元素中以其他特殊方式建構。由於塑料黏度甚大，也欠缺實驗證據證實轉角效應在一般流道的存在與具體效應。2.         一個理論上跟分析上完全平衡的自然流道，為什麼實際上不平衡?這可能因機器之穩定性，人員之操作或現場環境因素等影響，會有稍微的不同。原因之一，檢查流

4、道及澆口的尺寸，確認各尺寸完全一致。注意模具加工精度及磨耗堵塞問題。原因之二，模溫不均勻。尤其是熱敏感性材料以及澆口尺寸很小時，些微的模溫差異可能造成自然平衡流道不平衡了。這點可以利用冷卻分析來進行分析，並提供真實的模溫分布來作為模流分析的邊界值之用。3.       對於應用於多模穴模具，在一般狀況下由於離注道較近的四個模穴流程(FlowPath)較短，壓力損耗較小，有效壓力(EffectivePressure)較高，因此常較流道末端的模穴提早充填完畢。但若次流道或澆口尺寸過小，反因遲滯現象而使末端模穴較

5、快填滿。　　關於精密射出成型，對稱式平衡流道設計仍然無法得到滿意的產品品質，由一部份是因為流道轉角效應所造成，有鑑於此科盛科技公司特從美國引入相關專利技術，提供為業界服務，我們亦會在後續以專文為您介紹