應用Mold flow分析射出成型過程之流

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1、應用Moldflow分析射出成型過程之流動狀態讀後心得研究生：李政龍指導教授：曾信智博士日期：2010.10.27南台科技大學精密製造實驗室，99年10月27日內容MPI是一個用於先行探討的模流分析軟件，這個軟體可以提供我們對於塑料的流動以及塑件和膜具的分析。在最近這段時間裡它已經被大量使用在模具設計這一方面，使用分析軟體的作用是藉此優化塑料零件的外觀形狀，材料選擇、模具的設計、加工參數選用等，也能夠幫助預測可能產生之缺陷。而射出成型的充填過程中，在數值模擬方面主要考慮的有：射出材料，塑料黏度，模溫，料溫，充填壓力，充填時

2、間，保壓壓力及保壓時間等。南台科技大學精密製造實驗室，99年10月27日內容此篇文章主要利用MPI軟體來進行，分析之塑件為一短圓筒的塑料板，選用材料是PP。針對此塑件的料溫來進行模流分析，探討在充填過程中料溫的不同在流動過程中產生的不同效益。由於PP塑料的熔融溫度在220℃~260℃。因此選取此區間分為四個等分做為分析依據，分別為220℃，2333233.3℃，2467246.7℃和260℃做比較。南台科技大學精密製造實驗室，99年10月27日內容四種不同之料溫所搭配的其他參數皆為相同，為模具溫度25℃，冷卻時間20秒，保

3、壓時間為10秒。進澆點為產品上表面中心處。分析結果以射出壓力和流動波前溫度為探討依據，針對四種不同之塑料溫度其分析結果做比對。目的為選出最好的塑料溫度指數，而使模具參數進行了優化。射出條件的選擇使獲得的塑料版溫度更均衡，內部應力變化較小，再冷卻過程中的時間也較短，並能夠減少翹曲變形的產生。南台科技大學精密製造實驗室，99年10月27日心得從文章中可之料溫的不同對於塑件的影響在於充填時的流動性、溫度的分佈、射出壓力的不同。雖然此篇僅以料溫為變動參數來探討影響效益，但是可以從而得知在進行模流軟體分析後之結果，該針對何種結果來探

4、討料溫對塑件的影響，以利之後在判讀結果時與以參考。此篇是以降低翹曲變形、縮短生產週期以及減少冷卻時間為探討目標。當然還有其他不同的製程參數對於這些特性也是有影響的，後續可以在針對不同的參數來探討其影響效益。南台科技大學精密製造實驗室，99年10月27日