起重设备制造企业年度管理评审报告

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1、管理评审报告QR5.6-04编制审批日期目录1管理评审报告2管理评审会议记录3管理评审会议签到表42008年管理评审计划5管理评审计划6关于召开管理评审会议通知7管理评审报告发放记录8管理评审决议实施计划9纠正和预防措施任务单10各部门回报资料管理评审报告QR5.6-04主持人时间2008年12月10上午地点会议室评审目的：由最高管理者按策划的时间间隔评审质量保证体系,评价质量保证体系改进的机会和变更的需要,包括质量方针和质量目标,以确保其持续的适宜性,充分性和有效性。参加评审人员：刘文贵顾鑫顾成才

2、王登洲朱正信评审内容摘要：1）审核结果2）预防和纠正措施状况3）以往管理评审的跟踪措施的实施情况4）可能影响质量保证体系的变更5）由于各种原因而引起的企业的产品、过程和体系改进的建议6）过程的业绩和产品的符合性7）顾客反馈包括满意程度的测量结果及顾客抱怨等8）生产计划及现场文明生产安全状况9）技术工作包括新产品设计和开发等情况10)起重机械许可制度检查情况。管理评审结论：本企业自贯彻ISO9001：2000标准和TSGZ0004-2007基本要求，建立和实施质量保证体系以来，通过前阶段全体员工的共同

3、努力，质量保证体系已步入正常有效运行轨道。质量方针质量目标形成文件，内容符合要求，目标可以测量，起重机制造、安装、改造、维修成品交验合格率达到95%，起重机制造、安装、改造监检合格率100%、起重机制造、安装、改造、维修安全率100%；顾客意见处理率100%；顾客满意度测量95%。质量方针和质量目标符合企业实际，企业为产品实现和体系的有效运行进行了策划，组织机构设置、人员配备及持续改进所需的资源均能适应外部环境的变化。今年重点设计开发了技术含量较高能满足顾客的新产品，产品质量符合产品标准，满足顾客和

4、法律法规要求，从产品实现过程及资源需求的持续改进来看，质量保证体系满足了产品和过程的需要。事实证明，产品质量符合性、质量保证体系达到规定目标的持续的适宜性、充分性和有效性，确保了质量方针、质量目标和总要求的预期效果。管理评审决议改进、纠正和预防措施摘要及责任部门：办公室、质检部报告发放部门：总经理、质量保证工程师、办公室、技术、生产、质检、供应、车间等有关部门。编制：审批：日期：2008-12-302009年管理评审计划QR5.6-01主持人评审时间2008-12-12地点会议室管理评审目的由最高管

5、理者按策划的时间间隔评审质量保证体系，评价质量保证体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。参加人员各部门评审准备工作要求评审内容部门负责人提交时间a)审核结果（包括第一方、第二方、第三方审核等）质量保证工程师办公室2008-12-14b)顾客反馈销售2008-12-14c)过程的业绩和产品的符合性质检2008-12-14d)预防和纠正措施的状况质量保证工程师办公室相关部门2008-12-14e)往管理评审的跟踪措施f)可能影响质量保证体系的变更g)改

6、进的建议编制：审批：日期：2008-12-12管理评审记录QR5.6-03主持人时间地点会议室管理评审参加人员：记录：评审内容：总经理讲话：今天召开管理评审会议，参加会议的是全公司(厂)质量保证体系运行的各部门、车间主要负责人，会议目的是就本企业的质量方针目标对质量保证体系的现状的适宜性、充分性、有效性作出评价，从中找出质量保证体系运行的薄弱环节或需要调整的地方，采取纠正和预防措施，使质量保证体系适应变化的环境，确保其持续的适宜性，充分性和有效性。我们这次管理评审会议是按预定计划召开的，下面请各有关

7、部门提供管理评审资料的负责人汇报质量保证体系的运行情况，以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并评价质量保证体系的适宜性，充分性和有效性。办公室汇报（详见办公室汇报材料）生产汇报（详见生产汇报材料）技术汇报（详见技术汇报材料）质检汇报（详见质检汇报材料）供应汇报（详见供应汇报材料）销售汇报（详见销售汇报材料）仓库汇报（详见仓库汇报材料）管理评审记录QR5.6-03会议决议(总经理/总经理评述)综上所述,自觉贯彻实施ISO9001标准和TSGZ0004-2007基本要求以来,全体员工的质量意识得

8、到明显提高,各项质量保证体系活动开区正常,各部门按质量保证手册履行自己的职责.产品质量稳步提高,成品交验合格率,产品出厂合格率,顾客满意度,新产品开发等质量目标的达到要求,现行组织机构人员资源配置合理。以上事实说明，本企业的质量保证体系运行持续性，适宜性，充分性和有效性得到贯彻，并持续运行，并达到了质量方针和目标的预期效果。管理评审会议中质检部门和技术部门提出有关完善生产监视测量手段和增添设施，由技术部门及质检部门负责按标准解决，由办公室协调，财务部门落实奖金，我同意