6s管理制度范文3篇

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1、6s管理制度范文3篇6S治理是在古代经济社会发展过程中产生的一种科学的、行之无效的组织治理方法,6S治理对医院外树笼统、内强素质、提升综合治理水温和竞争能力起着踊跃作用。本文是学习啦小编为大家整顿的6s治理制度的范文，仅供参考。6s治理制度范文一：一目的为了更有效的实行和推进6S活动、表现全员参与共同推动和提升。二范围公司整体职员三权责6S推广小组：担任6S的策划、制订、修正、监督执行。各车间主任：帮助6S推广小组组织各车间具体实施执行。公司整体职员：学习和执行6S精要、表现全员参与。四6S诠释治理之概念6S治理即指整顿、

2、整理、清扫、清洁、涵养和安全。因为前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S治理起源于日本，现已成为企业现场治理的经典之作。治理之内容⑴整顿：首先，对工作现场物品进行分类解决，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、普通物品和贵重物品等;⑵整理：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场次序昂然、井井有条;并能经常保持良好形状。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消弭寻觅物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设备进行彻底清扫

3、、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美妙的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁形状、建立相应的规章制度;⑸涵养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习气;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，所有主旨均遵照《安全第一、预防为主》的准则。五考核平时由6S推广小组实施日常监督和考核。每周一次由6S推广小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改中央和意见。每月一次由6S推广小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改中央和意见。每半年一次由6S推广小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改中央和意见。考核最终纳入班组

4、和个人绩效考核。四附则具体考核标准参照《6S检查表》。本规定未尽事宜以6S治理细则或其它相干规定为准。本规定的解释、修订及废止权归6S推广小组。本规定自颁发之日起开始生效。6s治理制度范文二：1.目的：对生产产品的工作现场进行整顿、整理，保持生产设备处于清洁、划一、有序的形状，并持续始终地改进工作环境的条件，以进步员工的工作踊跃性和工作效率，为确保产质量量创造条件。2.范围：凡与本公司产质量量无关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3.定义：工作环境：指对制作和产质量量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的要素、S

5、EIToN、SEISo、SEIkETSU、SHITSUkE和英文SAFETy这六个单词，因为这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。整顿：将办公场所和工作现场中的物品、设施清楚的区分为需求品和不需求品，对需求品进行妥善保管，对不需求品则进行解决或报废。整理：将需求品根据所规定的定位、定量等形式进行摆放划一，并明确地对其予以标识，使寻找需求品的时间缩小为零。清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的形状，并防止其净化的发生。清洁：将整顿、整理、清扫的实施做法进行到底，且

6、维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以“兽性”为出发点，透过整顿、整理、清扫、清洁等正当化的改善活动，造就上下　体的共同治理言语，使整体人员养成守标准、守规定的良好习气，进而促进全面治理水平的提升。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作形状、行为、设施及治理等一系列活动中给员工带来即安全又温馨的工作环境。4.职责：各相干部门担任包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和治理：。检查小组担任对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。5.生产车间现场6S治理制度现场治理准则：使生产现

7、场的所有物品都有区;所有区域都有标识;所有设备的用途和形状都明确;所有不安全要素都要排除，达到6S治理的要求。工作环境区域划分：生产部依据实际的工作区域应用状况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的担任人员，并赋予其职责和权限。检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内一切的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改告诉单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确

8、认、验证，直至其符合规定要求。工作区域的环境要求：对生产现场的通道、地面、墙壁、设施、安全设备、特殊物品和废弃物清除要求：A.没有“死角”或凌乱不堪的中央。B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为–50mm，随时保证畅通无阻。D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，