模具有限公司管理评审报告

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1、精密模具有限公司管理审查会议资料日期:2017年1月7日目录页次名称1目录2管理评审会议签到表3-4管理评审报告5管理评审计划6-23各部门的工作报告内审薄弱环节分析报告内审不合格项分布表内审纠正措施完成情况23管理评审报告一、评审目的通报及总结公司内审情况和纠正措施情况，检查文件化的体系运行后的工作，评估公司ISO9001体系的符合性、有效性和适用性。二、评审内容详见《管理评审计划表》。三、评审时间、地点及程序详见《管理评审计划表》和程序文件。四、评审综述本次评审是公司自2005年10月份导入和实施ISO9001质量管理体系的首次管理

2、评审，通过对内审及公司ISO9001实施情况的分析评价，总结了体系运行的成绩及不足之处。本次管理评审按既定程序，评审和通过了以下事项：1．ISO9001:2008及ISO14001-2001实施情况报告和各部门ISO9001及ISO14000执行情况的工作报告2．内部质量审核情况报告3．质量环境体系结构的适用性及推进情况4．质量的实际情况报告5．顾客对产品质量投诉的处理情况6．顾客满意度调查结果7．质量方针与质量目标贯彻执行情况报告本次管理评审批准和通过的各项决议，由管理者代表在会议后进行跟进和验证。五、重要问题及纠正预防措施1.23部

3、门间的沟通与配合需进一步加强。部门间的沟通与联络最好通过书面形式记录下来,以免出现相互推诿的现象。对重要的问题需要部门间的配合与支持时，必须做到有跟踪、有记录，切不可出现只空讲而不落实的情况。这方面主要还是部门主管间加强沟通，由管理者代表加强督促。2．尽量满足客户对交货期的要求。前一阶段客户对公司反映最强烈的就是交货期问题，它严重影响到公司质量目标的实现。下阶段要求与客户加强沟通，对大的订单要向客户说明开始交货的日期与完成日期；业务部与生产部加强配合，对特急的订单要特别跟踪，生产部由跟单员与生产主管多沟通，生产部要多派人赶货。3．加强“

4、5S”管理。生产车间有的时候比较乱，这说明我们“5S”没做到位，公司下阶段逐步制定一些相关的措施来加强落实，先对全体人员进行这方面的教育，一定要在车间“5S”运动方面有一个较大的改变。具体措施由5S专员负责落实，各部门配合完成。六、体系运行状况的评审决议通过对公司实施ISO9001:2008质量管理体系和ISO14001-2004环境体系的符合性、有效性、适用性的整体分析和评价，一致认为ISO9001:2008质量管理体系和ISO14001-2004环境体系在公司得到了良好的运行，符合公司的实际情况及发展的需要，总体状态是符合和有效的。

5、通过质量方针、目标的评价，认为公司现行的质量方针与质量目标体现对客户的承诺，适应公司的长远发展目标，总体上正确可行的。2017年1月7日编制：廖晓敏审核：林彩真核准：郑佳勇23管理评审计划表管理评审编号：201601评审目的总结工厂实施ISO9001：2008和ISO14001-2004环境体系内部审核情况，全面检查和评价工厂实施ISO9001：2008和ISO14001-2004环境体系的符合性、有效性和适用性。评审方式会议评审评审地点会议室评审时间2017年1月7日19：00开始评审依据依照GB/T19001-2000及ISO900

6、1:2008标准ISO14001-2004标准、公司质量环境手册、程序文件评审范围和内容1.质量方针及质量目标的适用性、有效性和实施情况；2.内部质量审核的有效性：3.组织机构和资源配置是否合适；4.质量体系结构是否适应实现质量方针、质量目标的需要;是否适应外部环境、市场变化的要求；5.顾客投诉情况及顾客滿意度调查；6.纠正和预防措施的实施情况会议议程会前由各部门按以下内容准备发言稿总经理宣布会议开始；1．由总经理作ISO9001:2008ISO14001-2004体系实施情况报告2．由管理者代表作质量方针、质量目标贯彻执行情况报告；3

7、．由内审小组作内审薄弱环节分析报告，内审纠正措施完成情况；4．生产部、业务部、品管部、文控中心、总务部，采购、工程部、仓库依次作ISO9001:2008导入工作报告5．总经理总结发言。参加人员总经理、管理者代表、各部门负责人23批准：郑佳勇拟制：廖晓敏日期：2017.1.7管理审查会议资料——报告部门/负责人：总经理一、质量管理体系持续改进状况：公司从导入ISO9001：2008质量管理体系起至今已有10年多，制定的一阶文件1份，二阶文件30份及若干份三阶文件，并已投入实际运行。在实际运行过程中，无论是文件部分还是现场作业部分，自始至终

8、贯穿着持续改进。具体体现在：（一）体系文件的持续改进：根据运行期间收集的信息，文件管制中心对原有的文件做了相应的修改，并且将质量和环境体系合并，以提供质量管理体系和环境管理体制系文件持续改进的机会。本公司一