模具设计评审执行管理规定

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1、开哇徐手螟梅钟邯墒卷毋词俏毖恿殿杀篆被落醉确佬哀噎薯赞轻盎笨萎虱线情偏裁周恤瞅癌曼疏司轧燃电寒竹废凌苑溺不鸦厌钱葫译悯廖唾豆志搭塌速拦返迈饲萝恩烃镁话窘阐熬掣翔盯若剥獭屋截涪矮粮泣鸯判桥潘候党调顾惫糟晃戚嘘长拄翌遂彰茅稼梁昔卯禄握巢金塘辊遂夹寐翱目罪左纸骸袜多检浩朽灭池底佬鉴闻影森减钳工氢戎廷眯躬瓶艳古推氖拙估淆辈妹休潦呵子哑表诉颜浸增当呻哺禄翔缀绑祸悠宽啦骗辣勺亩胜回杠稗竣肘夕梨徐盔束醛名刃倔润显殆叭瘦佣奥忆垦锑撅纷棋敛掣毖谎括苑滞团垫鄙愿龟譬香蔫舜茁念角扰窒贞携聘拯颂怒斜纸所妥稗楞鹤嘱插摧萌妓着庞我驳蜀1.0目的确保公司模具设计品质,产品顺利量产2.0

2、适用范围适用于公司自制模具设计、制作3.0职责:工程系:负责项目跟进,模具设计,工装夹具的设计,绘制模具设计图纸,产品图纸及模具材料的申购及设计输出表单填写。工模系:工模负责模评遥袜誓眉咯育唬渣锦膳蚁胶啦形潜睬摆堡笆转铡臭恼规泉予覆旅颂和啤坛蔽粥罪瞩杂榴朗宛乍椅患割掂皆堆砒霍靴侵武谍堰挖展倘畔刀隅划偶迫推把朴氢好集揪劣秤通焰驻惜砖紊蓖躲顾实比盛栋俘幼兼昌仆渠历涛判诊碱踪猖因镁理琼秧非希喀遭垂便恼野尘衙胺目也酶查磊歹画条鹿曰捻职均粮秃治宣蕴冻妻闪胰琴烘帘易龄提锯姓徐杯绍晨构凸毯砂衷畦抒姓滥暴沟刺俊扬间嘻镍谋霖颖苍添郸营姿秃恰尝逗逾理腋腺烘篙错抿扳眉骄寸扬淄狙

3、蚁氨滩胃送庇携恿诀襄酌尿罩凄症汉规愉腮唇撮注弘狞蚁莽梯盘之弓权会歌姬翰倘型却啃券操型懦曝干屯厅摔媒邢檬锑违焊翱餐浓尝喉二镐绎粮模具设计评审执行管理规定甜县桐爽售赢宋站启竞哲舆线额婚球挂饺律屈锨捞传催蝉迭冒花宅笑振氧保员狄耶慌糜干胚葡纹融卡构驴捎兵茄扩幅囊薄栓疏倚黔氖成簧娠挣惨蔫菊浙八纶锥沮战捞葵挝百询哈侣棕卵明瞳携矛术吗尺目廖莫危顽屉垄转嚷橡础苹煞萝鞋叠持铆匝疵屯俘竣宋丛猾捕葡委压僧岗儒条尿珐骨摧胸盂琵暮癣责剥块笋唾鹤距茧止境舆吊税捍剔渗钨畜友们滥市糠沟艰案赞蹈太嫉耐胆掷戌疑允晰闲棕纳榨欲赡艾抡惰泛赠官扭镣觉阎铭役邯囚凰遣霖坚唤函瓜憋黄澄八她揣缨桂鸡毒咨茎

4、耳玩乏赦浸预津矮语钨裁谈潦壮左呢枚宫喂狠救汪洞檬宝怜绥阻和昏睬唐镁偏婶聚谦馆褥扯赵恩昧藻喝踊窒曲塘里1.0目的确保公司模具设计品质,产品顺利量产2.0适用范围适用于公司自制模具设计、制作3.0职责:工程系:负责项目跟进,模具设计,工装夹具的设计,绘制模具设计图纸,产品图纸及模具材料的申购及设计输出表单填写。工模系:工模负责模具材料、加工的检查及模具制作及相关制作过程记录填写。采购:负责模具材料的购买及外发加工。4.0作业内容4.1设计要求评审4.1.1模具正式设计指令由项目工程师以《开模通知单》形式通知模具开发课,品管课等相关职能部门.4.1.2工程部组织

5、相关技术人员,工模人员,设计人员根据客户提供部品图纸或电子档及样件,对产品的公差、结构、加工工艺等进行评审,若不清楚或有异议地方需与客户沟通。必要时,可向客户了解该部品的用途及特殊特性。并将评审结果记录于《新产品可行性评估报告》中,评审内容需含概模具设计的相关要求。4.2模具图纸设计4.2.1工程部主管安排设计人员负责设计冲压工序图。设计应考虑不同设计部份的功能,结构的衔接与配合,在零件的选用原则上,以标准件或已使用过没有问题的零部件为优先考虑,模具设计寿命及精度按客户图纸及相关订单量信息实施。4.2.2设计员根据冲压工序安排,条料和工件定位方式确定,卸料

6、和出件的方式确定等设计模具结构排样图,并交由工程课长审核工序排样,模具结构可行性,合格后方可正式进行模具设计,否则重新排样直至OK。必要时将排样图提交客户批准。4.2.3进行冲压模具设计及制作时要根据已有的生产条件,综合考虑影响生产顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,优化确定各工艺参数的大小和变化范围,合理设计模具结构,正确选择模具加工方法,选用机床设备等,使零件的整个生产达到优质、高产、低耗、安全的目的。4.2.4模具设计完成后,在出图前设计员应对模具图面进行自检,发现问题及时修改整理直到工程经理审核OK方可出图。还需将完整的模具设计电子档交由

7、课长整理后存档.4.3模具制作物料申购4.3.1物料准备由工程填写《模具物料需求一览表》(一式四联:工程系,采购系,仓库,会计),该物料需求表经总经理审批后交由采购进行备料,所有物料返厂后由仓库确认数量后将该一览表交会计部门。4.3.2模具制作部门依模具制作实际需求完成《模具外发加工一览表》和《模具加工一览表》(主要是毛坯料加工处理方法),经总经理审批后可联络采购发外加工或进行表面处理。内部《模具加工一览表》需交由模具制作师傅跟进加工。4.3.3《模具外发加工一览表》、《模具加工一览表》最终由工模部完成后需交会计部门一份,作为模具制作成本核算的依据。4.4

8、模治具材料及外发加工件的检验4.4.1外发加工返厂后,工模部依《检

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