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《涤锦超细纤维针织毛巾布碱性浴染色工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、涤锦超细纤维针织毛巾布碱性浴染色工艺研究导读：就爱阅读网友为您分享以下“涤锦超细纤维针织毛巾布碱性浴染色工艺研究”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!2010年第2期印染技术涤锦超细纤维针织毛巾布光泽柔和、手感柔软、绒毛细腻,具有良好的吸湿性和快干性,去污力强且不滋生细菌,是制作清洁工具理想的纺织面料,在保洁领域有着广阔的发展空间。传统的涤锦超细纤维针织毛巾布的染色,是用分散染料在pH值为5.0~5.5范围内进行加工的,其染色前的开纤整理是在0.35mol/L氢氧化钠水溶液中进行的。开纤后,织
2、物上含有大量的烧碱、油剂和涤纶低聚物等杂质。因此,染色前,首先要对织物进行酸中和、精练去油,然后热水18洗和充分水洗,以便彻底去除织物上的烧碱、油剂、低聚物等杂质;染色后,对织物进行皂洗、热水洗、酸中和并充分水洗,去除织物上的浮色,使织物上的酸碱度呈中性。本文改变传统的弱酸性浴染色工艺,在染浴中加入碱性染色助剂HK-2008,在碱性条件下用耐碱性分散染料对涤锦超细纤维针织毛巾布进行染色,省去了染色前的精练去油、染色后的皂洗和酸中和,缩短了工艺流程,降低了染色成本。碱性染色助剂HK-2008是一种用于涤纶、锦纶碱性
3、染色的特种环保型助剂,无毒、无污染、无腐蚀性,不含APEO,有利于生物降解。1试验准备1.1材料涤锦超细纤维针织毛巾布(167dtex×72f涤锦DTY超细复合纤维,T/N比例为80∶20)。1.2药品96%烧碱(工业用)、渗透剂JFC、GM酸、碱性染色助剂18HK-2008、分散染料、98%冰醋酸(工业用)、中性皂洗剂、螯合分散剂KH-1012、超细旦匀染剂DM-2110、强力分散剂WS、去油剂ZS-100、亲水性柔软剂DT-6400、吸湿速干整理剂QC-1476。1.3设备及仪器FA1004N电子天平(上海精
4、密科学仪器有限公司)、101-2A型电热鼓风干燥箱(天津泰斯特仪器有限公司)、PHB-3型便携式酸度计(杭州雷磁分析仪器厂)、Colori5计算机测色配色仪(美国Gretag-Macbeth公司)、CL-3000对色灯箱(佛山市宏信佳机械设备厂有限公司)、HS-24高温小样机(广东鹤山精湛染整设备厂有限公司)、SX636型高温高压溢流染色机(无锡双雄通用机械有限公司)。涤锦超细纤维针织毛巾布碱性浴染色工艺研究王超1,张冬芳1,李俊杏1,魏玉娟2(1.石家庄第二纺织经编厂,河北石家庄050021;2.河北科技大学纺
5、织服装学院,河北石家庄050018)摘要:用碱性染色助剂HK-2008,在碱性条件下用耐碱性分散染料对涤锦超细纤维针织毛巾布进行染整加工,与传统酸性浴染色工艺在工艺流程、染色配方、染色升温曲线、染色试样K/S值等方面进行对比和分析,并探讨了常用分散染料的耐碱性及染色效果,18测试对比了两种工艺染色后织物的吸湿快干性能。得出采用碱性染色助剂HK-2008进行碱性浴染色,可以缩短工艺流程,节省染色时间,减少化学药品的使用,降低染色成本;经碱性染色加工后的涤锦超细纤维针织毛巾布K/S值和吸湿快干性能与传统酸性浴染色工艺
6、基本一致。关键词:涤锦超细纤维;针织毛巾布;碱性浴染色;碱性染色助剂;吸湿快干性能中图分类号:TS193文献标志码:B文章编号:1000-4033(2010)02-0028-03作者简介:王超(1963—),男,工程师。主要从事新工艺和新助剂的应用、新产品的研发以及解决生产过程中的疑难技术问题等工作。28··2010年第2期印染技术2结果与讨论2.1染色工艺流程对比传统酸性浴染色工艺流程:进碱减量机→碱减量整理(98℃,40min)→水洗→酸中和(室温20min)→溢流水洗→出锅→进染机→精练去油(98℃,20m
7、in)→18热水洗(80℃,20min)→水洗→染色→水洗→皂洗(98℃,15min)→热水洗(60℃,10min)→酸洗→溢流水洗→柔软整理、吸湿速干整理(40℃,20min)→出锅→脱水。碱性浴染色工艺流程:进碱减量机→碱减量整理(98℃,40min)→水洗→酸中和(室温,20min)→溢流水洗→出锅→进染机→溢流水洗→染色→水洗→热水洗(90℃,10min)→溢流水洗→柔软整理、吸湿速干整理(40℃,20min)→出锅→脱水。从上述两种工艺流程比较可以看出,碱性浴染色较传统酸性浴染色缩短了工艺流程,减少了精
8、练去油、热水洗、皂洗以及皂洗后的酸洗等工序,节约了4缸水、20%蒸汽、工时2.5h。2.2染色配方对比比较传统酸性浴染色工艺配方和加入碱性染色助剂HK-2008的碱性浴染色工艺配方,见表1。18从表1可以看出,碱性浴染色工艺配方中,减少了去油剂、超细纤维匀染剂、强力分散剂、冰醋酸、螯合分散剂、中性皂洗剂、GM酸等助剂的使用,降低了综合成本。2.3染色升温曲线传统酸性浴染色
